[实用新型]一种基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管

说明书

本实用新型提供一种基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管，包括割缝筛管管体、割缝，割缝有根据其结构细分为外侧割缝、内侧割缝。外侧割缝、内侧割缝相互贯通，均为矩形形态，内侧割缝较外侧割缝宽度小，割缝整体纵向均匀分布于割缝筛管管体。该基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管制作成本低、工艺制作简单；由于割缝采用非等宽度设计，有效阻止了地层砂体流入井筒；相比较等厚度割缝，非等宽度割缝对原油阻力相对较少；相比较三角形割缝，由于不存在尖锐割缝口，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及用于油气钻井工作中的井下完井以及防砂作业工具，具体是一种基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管。

背景技术

割缝筛管是在石油套管或油管上用多种方式切割出多条一定规格的纵向或螺旋直排、交错式缝隙的工具，割缝筛管因强度高、成本低等优点而被日益广泛地应用于石油工业的水平井、侧钻井、分支井等的完井和出砂层地层的油气措施防砂作业中，已经成为主要的完井及防砂工具之一。在设计生产过程中，割缝筛管不单要求有较高的生产率即缝隙的过流面积大，更要求对出砂严重地层具有高效的防砂功能，为此割缝筛管的割缝宽度大小、长度尺寸、分布形态、等都具有严格的技术要求。

目前国内外各大油田普遍使用的割缝筛管多采用三角形割缝、矩形割缝以及其他复杂形状割缝形式，这些割缝筛管现场使用中归纳存在以下问题：(1)矩形割缝里外宽度相同，由于原油过流面积相对较小，对原油流动阻力大，同时地层出砂容易堵塞割缝，防砂效果不佳；(2)三角形割缝入口相对尖锐，在原油和地层砂体的反复冲击下割缝口容易受到磨损而导致筛管失效报废；(3)其他复杂形状割缝往往生产工艺要求复杂、成本高而不具有现场推广价值。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种低成本、高效防砂的基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管。

本实用新型采用的技术方案是：

一种基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管，包括筛管管体和分布在筛管管体上的割缝，其中割缝分为外侧割缝、内侧割缝，外侧割缝、内侧割缝相互贯通，均为矩形形态，内侧割缝较外侧割缝宽度小，割缝整体纵向均匀分布于割缝筛管管体。

上述方案进一步包括：

外侧割缝宽度0.8mm～3mm，内侧割缝宽度0.1mm～0.8mm。

割缝从距离端部150mm开始均匀纵向排列，割缝的纵向长度为500mm，间距为50条/圈。

所述割缝筛管管体长1000mm～15000mm，外径50mm～500mm，壁厚20mm。

本实用新型的有益效果是，制作成本低、工艺制作简单；由于割缝采用非等宽度设计，有效阻止了地层砂体流入井筒；相比较等厚度割缝，非等宽度割缝对原油阻力相对较少；相比较三角形割缝，由于不存在尖锐割缝口，使用寿命更长，现场使用具有很强的实用及经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖面放大的割缝形状示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2所示，对本实用新型作以下具体的详细说明。

实施例1：一种基于非等宽度缝隙的井下防砂割缝筛管，包括筛管管体1和分布在筛管管体1上的割缝2，其中割缝2分为外侧割缝3、内侧割缝4，外侧割缝3、内侧割缝4相互贯通，均为矩形形态，内侧割缝4较外侧割缝3宽度小，割缝2整体纵向均匀分布于割缝筛管管体1。

上述方案进一步包括：

外侧割缝3宽度0.8mm～3mm，内侧割缝4宽度0.1mm～0.8mm。