[实用新型]一种原料颗粒配料称重装置

说明书

本实用新型涉及配料秤重技术领域，且公开了一种原料颗粒配料称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电子秤，底座顶部且位于电子秤的后侧固定安装有立板。该原料颗粒配料称重装置，当秤重盒内部的原料超过预定的重量时，通过启动第二电机使得第二电机的输出轴带动凸轮旋转，当凸轮最远的两端旋转到水平位置时与拉销发生接触碰撞，使得拉销带动滑块压缩弹簧朝着远离第二电机的方向运动，使得拉销向挡板挤压，由于挡板与秤重盒是活动连接，所以拉销会将挡板向远离秤重盒的方位推开一定的角度，这时秤重盒内部的原材料受重力影响互相挤压会从挡板打开的缝隙中沿着导料槽体慢慢流入收集桶内部，具备了自动减料的优点。

技术领域

本实用新型涉及配料秤重技术领域，具体为一种原料颗粒配料称重装置。

背景技术

称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料和农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料。

过去在实际生产过程中，经常用人工进行原料的称重、分配和混合，不仅工作强度高，而且工作效率低，随着科技的不断进步市场上出现了自动配料称重机器，目前市场上的自动配料称重机器功能较齐全，也提高了工作效率，但是还是存在一些小缺陷，比如送料机器虽然可以匀速定量的送料，但还是存在所送的原料超过了配方上指定的重量，这时候经常需要人手工多次调整，拉低了整个工作效率，故而提出一种原料颗粒配料称重装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料颗粒配料称重装置，具备自动减料的优点，解决了送料机器所送的原料超过了配方上指定的重量经常需要人手工多次调整，拉低了整个工作效率的问题。

技术方案

为实现上述自动减料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料颗粒配料称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电子秤，底座顶部且位于电子秤的后侧固定安装有立板，底座顶部且位于电子秤的左右两侧均活动安装有收集桶，底座顶部且位于右侧所述收集桶的右侧固定安装有电机座，立板的前侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连接杆，两个连接杆的前侧均与调节管固定连接，电机座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴处固定安装有位于调节管内部的螺杆，调节管的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调节管底部的出料管，调节管的内腔顶壁连通有一端贯穿并延伸至调节管顶部的进料管，进料管的外侧固定安装有阀门，电子秤的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的支撑柱，两个支撑柱的顶部均与秤重盒固定连接，秤重盒的左右两侧均开设有安装孔，安装孔内的顶壁活动安装有与秤重盒活动连接的挡板，秤重盒的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的导料槽体，导料槽体远离秤重盒的一端延伸至收集桶的内部，两个挡板相背的一侧均固定安装有拉手，秤重盒的内腔底壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与凸轮的轴心固定连接，秤重盒的内腔底壁且位于第二电机的左右两侧均固定安装有呈对称分布的缓冲座，缓冲座的内腔滑动连接有滑块，缓冲座的内腔固定安装有一端与滑块固定连接的弹簧，两个缓冲座相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个挡板相对的一侧的拉销，拉销与滑块固定连接。

优选的，所述调节管为圆柱型的钢管，调节管的左端封闭右端开口且调节管的内径与螺杆的直径相适配。

优选的，所述进料管为进料箱和钢管两部分组成，钢管的顶部固定安装有进料箱且钢管的内腔与进料箱的内腔互为连通。

优选的，所述出料管为漏斗形状且底部开口，出料管底部的内径大于顶部的内径。

优选的，所述秤重盒的顶部开设有进料孔，进料孔的直径大于出料管底部的内径。

优选的，所述导料槽体为倾斜安装，倾斜的角度为三十度。

有益效果