[实用新型]一种自动集料供料装置

说明书

本实用新型涉及供料装置技术领域，且公开了一种自动集料供料装置。该自动集料供料装置，包括输送带、箱体、进料罩、底板、两个支撑座和料斗，所述进料罩的底部与箱体的顶部连通，所述输送带的下料端位于进料罩的正上方，所述箱体的底部与底板的顶部连接，两个所述支撑座的顶部分别与底板底部的左右两侧固定连接，所述料斗位于底板的底部。该自动集料供料装置，通过搅拌电机带动搅拌器对物料进行预处理，并通过设置的与支杆连接的压杆、挡块、刮板和压簧，使得压簧带动刮板对出料筒内壁接触，便于刮板随着转轴带动支杆转动而对出料筒内壁进行刮擦，有效防止出料筒内壁集聚粉状物料块，清理方便，从而不易造成下料口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为一种自动集料供料装置。

背景技术

在化工和材料行业，需要对一些设备添加液体状物料或者是粉状物料，其中粉状物料大都是通过输送带输送至集料装置内部，再通过集料装置对料斗进行供料。由于粉状物料通过输送带送至集料装置进料口，从进料口落入仓内。目前大部分集料供料装置结构简单，装置仓内使用时间久了后，容易在仓壁上积聚物料块，容易造成下料口堵塞，不便清理，对使用造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动集料供料装置，具备方便清理仓壁积聚的物料块，减小对使用造成的影响等优点，解决了仓壁不便清理，易造成下料口堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理仓壁积聚的物料块的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动集料供料装置，包括输送带、箱体、进料罩、底板、两个支撑座和料斗，所述进料罩的底部与箱体的顶部连通，所述输送带的下料端位于进料罩的正上方，所述箱体的底部与底板的顶部连接，两个所述支撑座的顶部分别与底板底部的左右两侧固定连接，所述料斗位于底板的底部，所述箱体包括有下料筒、固定板、开合装置、出料筒、出料电机、转轴和支杆，所述下料筒的顶部与进料罩的底部连通，下料筒的底部与固定板的顶部连接，所述固定板包括有出料口，所述出料口位于下料筒的正下方且与下料筒的底部连通，所述固定板的外圈与箱体的内壁四周固定连接，所述出料筒位于固定板的正下方且出料筒的顶部外围与箱体的内壁焊接，所述出料筒包括出料管，所述出料管的顶端与出料筒的底部连通，出料管的底端依次贯穿箱体和底板并与料斗的顶部连通，所述出料电机的底部与箱体的内底部连接，所述转轴的底端与出料电机的顶部连接，转轴的顶端贯穿出料筒并延伸至出料筒的内部。

所述支杆的一端与转轴的表面固定连接，支杆的另一端包括有匀料板、支撑块、压杆、挡块、刮板、压簧和两个滑杆，所述匀料板位于支杆远离转轴一端的底部连接，且其底部与出料筒的内底壁接触，所述支撑块的一侧与支杆远离转轴的一端连接，支撑块的另一侧与压杆的一端连接，所述压杆的另一端与挡块的一侧固定连接，所述压簧的两端分别与挡块远离压杆的一侧和刮板靠近支杆的一侧连接。

优选的，所述下料筒包括有搅拌电机和搅拌器，所述搅拌电机通过底座与下料筒的左侧连接，所述搅拌器位于下料筒的内部，所述搅拌器的左端与搅拌电机的右侧固定连接，搅拌器的右端贯穿下料筒并延伸至下料筒的内部与下料筒的右侧内壁活动连接，所述搅拌器的表面设置有螺旋搅拌刀。

优选的，所述开合装置包括有伸缩杆、遮板、导杆和滑块，所述伸缩杆位于箱体右侧连接，伸缩杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与遮板的右侧连接，所述遮板的顶部与固定板的底部接触，所述导杆两端分别与下料筒右侧和箱体右侧内壁连接，所述滑块套接于导杆的表面，所述滑块的底部通过连杆贯穿固定板与遮板的顶部固定连接。

优选的，所述料斗和出料管的数量均为四个，且四个出料管的底端与料斗的顶部相对应。

优选的，所述匀料板设置为倾斜状，两个所述滑杆的一端与刮板靠近支杆的一侧连接，两个滑杆的另一端均贯穿挡块。

优选的，所述下料筒与搅拌器的连接处设置有与搅拌器相适配的轴承。