[实用新型]一种金属粉末生产用的雾化喷盘

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末生产用的雾化喷盘,包括喷盘顶座、连接头、电加热环和喷盘底座，所述喷盘底座的中间位置处设置有第二流道，且第二流道外侧的喷盘底座的顶端设置有第一环槽，所述第一环槽的底端均匀设置有喷孔，且喷孔的底端均与第二流道相连通，所述喷盘底座的顶端安装有喷盘顶座，且喷盘顶座的顶端安装有连接头，所述连接头的外侧均匀设置有外螺纹，所述连接头一侧的喷盘顶座的顶端安装有温度传感器，所述喷盘顶座的中间位置处设置有第一流道，且第一流道与第二流道连接。本实用新型通过安装有卡槽和卡块，使得便于安装和拆卸喷盘底座，以便更换喷孔大小不同的喷盘底座，从而便于生产不同颗粒大小的金属粉末，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末生产设备技术领域，具体为一种金属粉末生产用的雾化喷盘。

背景技术

水雾化法是制备金属及合金粉末的重要方法，是指采用水作为雾化介质，以一定的速度冲击液态金属或合金，使液态金属液滴凝结成微细粉末的方法，水雾化制取的金属及合金粉末其粉末颗粒形状易形成不规则状，具有良好的压制性和成型性，是制造粉末冶金零件极其重要的原料，再加上雾化介质是水，其运行成本和设备投资都比气雾化低，使水雾化金属及合金粉末的产量是气雾化金属及合金粉末产量的十倍多，但是现有生产金属粉末的雾化喷盘大多结构固定，不便拆卸更换，生成的粉末大小不能调控，同时由于熔融金属流容易受低温影响，因此需要保证雾化时的温度，避免金属液滴过早凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末生产用的雾化喷盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末生产用的雾化喷盘，包括喷盘顶座、连接头、电加热环和喷盘底座，所述喷盘底座的中间位置处设置有第二流道，且第二流道外侧的喷盘底座的顶端设置有第一环槽，所述第一环槽的底端均匀设置有喷孔，且喷孔的底端均与第二流道相连通，所述喷盘底座的顶端安装有喷盘顶座，且喷盘顶座的顶端安装有连接头，所述连接头的外侧均匀设置有外螺纹，所述连接头一侧的喷盘顶座的顶端安装有温度传感器，所述喷盘顶座的中间位置处设置有第一流道，且第一流道与第二流道连接，所述第一流道外侧的喷盘顶座的底端设置有第二环槽，且第二环槽与第一环槽连接，所述第二环槽的顶端设置有注水口，且注水口的顶端横向贯穿喷盘顶座的内部，所述第二环槽上方的喷盘顶座的内部安装有电加热环，所述喷盘顶座和喷盘底座的外侧均套设有保温套，所述喷盘顶座外侧的保温套上安装有单片机，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与电加热环的输入端电性连接。

优选的，所述第一环槽和第二环槽的剖面均呈半圆状，且其半径大小相等。

优选的，所述第二环槽外侧的喷盘顶座的底端设置有卡槽，所述第一环槽外侧的喷盘底座的顶端安装有卡块，且卡块与卡槽通过锁紧螺栓连接，所述卡块和卡槽均设置为环状。

优选的，所述第一流道和第二流道的半径大小相等，且同轴心。

优选的，所述喷孔的顶部均设置有缓冲部，且缓冲部均呈漏斗状。

优选的，所述喷孔的底端均朝向第二流道向下倾斜。