[实用新型]一种吸塑材料随形控制模具有效
申请号: | 201920109018.3 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN210679684U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 郑小培 | 申请(专利权)人: | 贵阳四环汽车内饰件有限公司 |
主分类号: | B29C51/36 | 分类号: | B29C51/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550022 贵州省贵阳市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 控制 模具 | ||
本实用新型适用于加工制技术领域,提供了一种吸塑材料随形控制模具,包括模具组件和胶片组件,所述模具组件包括模座、下模具、上模具和成型槽,所述下模具与所述模座固定连接,且位于所述模座外表面中间位置处,所述上模具与所述下模具可拆卸连接,且位于所述下模具的上方,所述成型槽开设在所述上模具上,且位于所述上模具外表面居中位置处,所述胶片组件包括胶片,所述胶片贴合于所述成型槽内;通过设置与成型槽形状贴合的胶片,使胶片的固定方向更易确定,有助于提高放料速度,提高了工作效率,改进了传统模具胶片与模具本身匹配度差的情况,明显节约了胶片尺寸,使制造成本降低了。
技术领域
本实用新型属于加工制造领域,尤其涉及一种吸塑材料随形控制模具。
背景技术
吸塑成型又叫真空成型,是热塑性塑料热成型方法之一。吸塑成型的方法是采用吸塑成型机将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却后得到成型的塑料制品。这种方法所需的设备比较简单,模具不需承受压,可用金属、木材或石膏制成,成型速度快。
现有的吸塑模具与材料匹配度差,模具与胶片有部分不重合部分,导致放料过程容易出错,成型后材料浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸塑材料随形控制模具,旨在解决现有的吸塑模具与材料匹配度差,模具与胶片有部分不重合部分,导致放料过程容易出错,成型后材料浪费的问题。
本实用新型是这样实现的,一种吸塑材料随形控制模具,包括模具组件,所述模具组件包括模座、下模具、上模具和成型槽,所述下模具与所述模座固定连接,且位于所述模座外表面中间位置处,所述上模具与所述下模具可拆卸连接,且位于所述下模具的上方,所述成型槽开设在所述上模具上,且位于所述上模具外表面居中位置处。
本实用新型还提供优选的,在使用时,所述成型槽内需安装胶片,所述胶片材质为以树脂为主要成分的高分子聚合物,且形状大小与所述成型槽对应。
本实用新型还提供优选的,所述模具组件还包括固定孔,所述固定孔数量为四个,且开设在所述下模具外表面四周。
本实用新型还提供优选的,所述模具组件还包括固定柱,所述固定柱固定连接在所述上模具外表面,且位置与所述固定孔位置对应。
本实用新型还提供优选的,所述模具组件还包括把手,所述把手数量为两个,且固定连接在所述上模具一侧。
本实用新型还提供优选的,所述模具组件还包括气孔,所述气孔数量为若干个,开设在所述上模具和所述下模具外表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种吸塑材料随形控制模具,通过设置与成型槽形状贴合的胶片,使胶片的固定方向更易确定,有助于提高放料速度,改进了传统模具胶片与模具本身匹配度差的情况,明显节约了胶片尺寸,使制造成本降低了。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中胶片正视结构示意图;
图中:1-模具组件、11-模座、12-下模具、13-上模具、14-成型槽、15-固定孔、16-固定柱、17-把手、21-胶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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