[实用新型]一种分体式电机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种分体式电机转子结构，包括阶梯轴、腹板和转子壳体，阶梯轴的外圆周壁设有一圈外阶梯平面，腹板内孔壁顶端设有第一焊缝角，腹板外孔壁顶端设有第二焊缝角，转子壳体内孔壁的圆周方向上设有一圈内阶梯平面，内阶梯平面旁设有第三焊缝角，腹板位于转子壳体内，腹板下端面与第三焊缝角通过焊接方式连接，腹板的第二焊缝角与转子壳体内孔壁通过焊接方式连接，阶梯轴位于腹板内，阶梯轴外阶梯平面的外圆周壁与腹板下端面通过焊接方式连接，腹板的第一焊缝角与阶梯轴外圆周壁通过焊接方式连接。本实用新型在生产和工艺上，减小了生产难度和工艺难度，不仅节省了加工时间，还节省了余料的浪费，节约了成本，提高了效益。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种分体式电机转子结构。

背景技术

电机转子通常采用一体结构，这样的结构生产，加剧了生产和工艺上的难度，也使得加工原材料利用率低下，加工成本过高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种分体式电机转子结构，本分体式电机转子结构解决了一体结构的转子生产难度大、制作利用率低和制作成本高的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分体式电机转子结构，包括阶梯轴、腹板和转子壳体，所述阶梯轴的外圆周壁的圆周方向设有一圈外阶梯平面，所述腹板设有内孔，所述腹板的内孔壁顶端设有第一焊缝角，所述腹板的外孔壁顶端设有第二焊缝角，所述转子壳体的内孔壁的圆周方向上设有一圈内阶梯平面，所述内阶梯平面旁设有第三焊缝角，所述腹板位于所述转子壳体内部，所述腹板的下端面与转子壳体的内阶梯平面相互贴合且腹板的下端面与第三焊缝角之间通过焊接方式连接，所述腹板的外侧壁顶端的第二焊缝角与转子壳体的内孔壁之间通过焊接方式连接，所述阶梯轴位于所述腹板的内孔中，所述阶梯轴的外阶梯平面与腹板的下端面相互贴合且外阶梯平面的外圆周壁与腹板的下端面通过焊接方式连接，所述腹板的内孔壁顶端的第一焊缝角与阶梯轴的外圆周壁之间通过焊接方式连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述腹板的内孔壁顶端沿圆周方向开设有一圈第一焊缝角，所述腹板的外孔壁顶端沿圆周方向开设有一圈第二焊缝角。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第三焊缝角沿转子壳体的内孔壁的圆周方向分布。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述腹板为圆环形。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述阶梯轴为阶梯空心轴。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述转子壳体的外圆周壁上设有用于安装磁钢的磁钢槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述腹板的圆周端面上开设有多个沿其轴向延伸并贯穿的等直径通孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述腹板的圆周端面均匀分布有13个沿其轴向延伸并贯穿的等直径通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的转子采用分体式结构，可以满足伺服电机，响应快，精度高的要求。采用分体结构之后，在生产和工艺上，减小了生产难度和工艺难度，不仅节省了加工时间，还节省了余料的浪费，节约了成本，提高了效益。

附图说明

图1是本实用新型阶梯轴的结构示意图。

图2是本实用新型腹板的结构示意图。

图3是本实用新型转子壳体的半剖视图。

图4是图3中Z的局部放大图。

图5是本实用新型分体式电机转子结构的剖视图。

具体实施方式