[实用新型]一种热缩管自动切断机

说明书

本实用新型公开了一种热缩管自动切断机，包括机台以及安装于机台上的切断机构、传送机构和卷盘固定机构；卷盘固定机构包括卷盘支架和卷盘支撑轴；传送机构包括驱动辊、压辊本体和压辊安装架；驱动辊枢接安装于机台上；压辊本体的两端通过压辊安装架固定；压辊安装架一端与机台进行轴连接；在压辊安装架的另一端设置有调节螺杆；调节螺杆穿过压辊安装架，与机台螺纹连接；在调节螺杆上套设有弹簧；在压辊安装架中部设置有轴承座，压辊本体安装于轴承座上；切断机构包括切断气缸、刀座、切刀和压板。本实用新型制造成本低，切割效率快，对热缩管定位精度高，热缩管每段切割长度稳定，切割质量好，大大提高了生产效率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及电子连接件生产领域，特别涉及一种热缩管自动切断机。

背景技术

热缩管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。但是现在所使用的热缩管都是人工进行切断，费时费力，切割效率低，而且每段切割的长度不能保证一致，由于人的力量有限，经常会出现一次切割不断的情况，会造成热缩管切割处不光滑，不美观，切割质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热缩管自动切断机，采用自动化裁切的方式，对热缩管进行裁切，定位精度高，切割质量好，解决了现有的人工切断的方式存在费时费力，切割效率低，而且每段切割的长度不能保证一致，由于人的力量有限，经常会出现一次切割不断的情况，会造成热缩管切割处不光滑，不美观，切割质量不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种热缩管自动切断机，包括机台以及安装于所述机台上的切断机构、传送机构和卷盘固定机构；所述卷盘固定机构包括卷盘支架和卷盘支撑轴；所述卷盘支撑轴架设安装于所述卷盘支架上；所述传送机构包括驱动辊、压辊本体和压辊安装架；所述驱动辊枢接安装于所述机台上，在所述机台上设置有转动电机；所述转动电机与所述驱动辊连接，驱动所述驱动辊转动；所述压辊本体位于所述驱动辊上方，所述压辊本体和所述驱动辊之间形成传送通道；所述压辊本体的两端通过所述压辊安装架固定；所述压辊安装架一端与所述机台进行轴连接；在所述压辊安装架的另一端设置有调节螺杆；所述调节螺杆穿过所述压辊安装架，与所述机台螺纹连接；在所述调节螺杆上套设有弹簧，所述弹簧将所述压辊安装架向下顶推；在所述压辊安装架中部设置有轴承座，所述压辊本体安装于所述轴承座上；所述切断机构包括切断气缸、刀座、切刀和压板；所述切断气缸安装于所述机台上，与所述刀座连接，驱动所述刀座做竖直方向的运动；所述刀座上安装有所述切刀；在所述机台上设置有沿竖直方向的导柱；所述压板安装于所述导柱上；所述压板为两个，对称设置于所述刀座的两侧；所述刀座与所述压板连接，所述刀座与压板沿竖直方向同步运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述压板上设置有橡胶压块。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机台上安装有限位隔板；所述限位隔板为多块，相互间隔设置；所述限位隔板通过螺栓与所述机台固定；相邻所述限位隔板之间形成限位通道。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述压辊安装架上设置有抬升把手；所述抬升把手位于所述调节螺杆一端。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述卷盘支架上设置有安装块；所述安装块与所述卷盘支架进行轴连接，所述安装块在水平面内转动；所述卷盘支撑轴的一端与所述安装块固定；在所述卷盘支架上设置有固定槽；所述固定槽设置有侧向的开口；所述卷盘支撑轴的另一端通过所述固定槽的开口固定于所述固定槽内。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，切割效率快，对热缩管定位精度高，热缩管每段切割长度稳定，切割质量好，可以同时对多根热缩管进行切割，大大提高了生产效率，使用效果好。

附图说明