[实用新型]一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备

说明书

本实用新型提供一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备，包括除尘器主体，设备腔，除尘腔，集尘腔，隔板，通孔，分支管道，螺旋管道，通风孔，吊板，承重板和除尘滤袋；所述除尘器主体内部经隔板分为设备腔，除尘腔和集尘腔三个腔；所述除尘器主体右端配置有电控箱，并且此电控箱与设备腔内的空气压缩机构成电性控制连接；所述除尘腔内配置有除尘滤袋，且除尘滤袋的内腔上方的排风口和除尘器排风管道相连接，并且除尘滤袋排风口配置有电磁控制阀门，此阀门与电控箱构成电性控制连接，这一系列的结构，减少了除尘滤袋外周表面除尘时产生的风力对灰斗内堆积粉尘的大部分喷吹效果，加快了粉尘沉降的时间，提高了除尘滤袋外周表面除尘工作的效率。

技术领域

本实用新型属于粉磨机结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备。

背景技术

粉磨机是矿山破碎行业中主要的生产设备，雷蒙磨粉机，它主要有颚式粉磨机、反击式粉磨机和立式粉磨机等，近几年矿山破碎行业发展的很快，广泛的应用到我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工等行业中，在这些矿石以及物料的粉磨过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘严重的影响到了工人的工作场所和对周围环境的污染，因此就必须安装有效的除尘器系统来净化粉尘的浓度，使其达到国家的标准水平。

基于上述，本发明人发现，现有的布袋式脉冲除尘器在长时间的除尘工作中，除尘滤袋表面吸附的粉尘达到了一定的厚度，现有常用的除尘方式是利用压缩空气机通过电磁控制来喷吹空气，将除尘滤袋吸附的粉尘由上至下沉降至灰斗内，但喷吹的过程中，风力会吹散下方灰斗内的堆积的粉尘，造成沉降时间加长，除尘效率降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备，以解决上述现有的布袋式脉冲除尘器在长时间的除尘工作中，除尘滤袋表面吸附的粉尘达到了一定的厚度，现有常用的除尘方式是利用压缩空气机通过电磁控制来喷吹空气，将除尘滤袋吸附的粉尘由上至下沉降至灰斗内，但喷吹的过程中，风力会吹散下方灰斗内的堆积的粉尘，造成沉降时间加长，除尘效率降低的问题。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种用于重晶石粉磨加工的环绕式除尘设备，包括除尘器主体，设备腔，除尘腔，集尘腔，隔板，通孔，分支管道，螺旋管道，通风孔，吊板，承重板和除尘滤袋；所述除尘器主体内部经隔板分为三个内腔，并且这三个内腔由上至下分别为设备腔，除尘腔和集尘腔；所述除尘器主体右端配置有电控箱，并且此电控箱与设备腔内置的空气压缩机构成电性控制连接；所述除尘腔内配置有均匀分布的布袋式除尘滤袋，且除尘滤袋的内腔上方开设有排风口，排风口与除尘器排风管道相连接，并且除尘滤袋排风口配置有电磁控制阀门，此阀门与电控箱构成电性控制连接。

进一步的：所述设备腔下方的隔板开设有均匀分布的通孔，且通孔的位置对应各除尘滤袋之间的空隙位置，并且通孔内配置有连接空气压缩机总通风管道的分支管道。

进一步的：所述分支管道与通孔之间的空隙安装有防尘密封圈，并且分支管道另一端通过沟槽连接管件连接有螺旋管道。

进一步的：所述螺旋管道环绕在除尘滤袋的外周位置，并且螺旋管道靠近除尘滤袋的一侧开设有一排密集的圆形通风孔。

进一步的：所述设备腔下方的隔板熔焊有均匀分布的长方形的吊板，且吊板位于螺旋管道的左右两侧位置，并且螺旋管道在靠近螺旋管道的一侧通过角铁栓接有分布在螺旋管道下端的矩形承重板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的对除尘滤袋表面除尘功能结构基础上，又进行了结构上的改进，在空气压缩机的总通风管道上开设分支管道，将分支管道与环绕在除尘滤袋外周的螺旋管道连接在一起，通过螺旋管道的排风口对除尘滤袋进行吹灰，将喷吹空气的方向进行改变，减少了对灰斗内堆积粉尘的喷吹效果，加快了粉尘沉降速度，提高了除尘滤袋外周表面除尘工作的效率。

附图说明