[实用新型]一种小型粉料仓

说明书

本实用新型公开了一种小型粉料仓，涉及混凝土加工设备，包括仓筒本体，仓筒本体开设有进料口以及出料口，仓筒本体内沿其周向环绕设有内衬层，内衬层由弹性材料制成，仓筒本体沿其长度方向开设有滑动孔，滑动孔中滑动穿设有顶杆，顶杆滑动至与内衬层远离物料的侧面抵触，且顶杆顶压内衬层做靠近仓筒本体中轴线的运动，出料口在卸料的过程中物料呈现中心流动现象时，操作人员通过推动顶杆在滑动孔中滑动至与内衬层抵触，顶杆将内衬层继续向仓筒本体内部顶压，使得内衬层发生变形，破坏粘附在内衬层上结拱的物料，从而使得物料从内衬层上塌落，使得物料变成整体流动，提高仓筒本体的卸料速度，从而保证粉料仓正常工作。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土加工设备，更具体地说，它涉及一种小型粉料仓。

背景技术

粉料仓是一种储存物料的料仓，多用于混凝土加工领域，为了提高生产效率在物料混合机上方配置的准备料仓。

在环境较为潮湿的地方中使用粉料仓时，有的物料比如煤灰这种小颗粒型的物料自身容易带有很多水分导致粉料仓内水分过高，或者物料本身颗粒很小不易流动，物料容易粘附在粉料仓的内壁上，粉料仓仓壁上的物料出现结拱现象，粉料仓仓壁附近的物料可能静止不流动，导致后进仓的物料可能先从出料口中卸出，从而导致粉料仓中物料呈现“中心流动”现象，严重影响物料的流动，因此，使得粉料仓卸料速度不稳定，导致粉料仓无法对后续设备正常供应物料。

实用新型内容

针对实际运用中粉料仓中物料结拱导致卸料速度慢这一问题，本实用新型目的在于提出一种小型粉料仓，通过在仓筒本体内设置内衬层，顶杆推动内衬层变形，使得内衬层上的物料塌落，提高物料输送速度，具体方案如下：

一种小型粉料仓，包括仓筒本体，所述仓筒本体开设有进料口以及出料口，所述仓筒本体内沿其周向环绕设有内衬层，所述内衬层由弹性材料制成，所述仓筒本体沿其长度方向开设有滑动孔，所述滑动孔中滑动穿设有顶杆，所述顶杆滑动至与所述内衬层远离物料的侧面抵触，且所述顶杆顶压所述内衬层做靠近所述仓筒本体中轴线的运动。

通过上述技术方案，出料口在卸料的过程中，当物料大多数从出料口的中间位置卸出时，出料口的物料呈现中心流动现象，操作人员通过推动顶杆在滑动孔中滑动至与内衬层抵触，顶杆将内衬层继续向仓筒本体内部顶压，使得内衬层发生变形，破坏粘附在内衬层上结拱的物料，从而使得物料从内衬层上塌落，使得物料变成整体流动，提高仓筒本体的卸料速度，从而保证粉料仓正常工作。

进一步的，所述内衬层贴紧于所述仓筒本体的内壁且所述内衬层沿所述仓筒本体的轴向方向延伸出所述进料口以及出料口形成安装部，所述安装部与所述仓筒本体卡接。

通过上述技术方案，安装部延伸出进料口以及出料口，保证仓筒本体的密封性；另外，内衬层紧贴于仓筒本体的内壁，保证仓筒本体的容量。

进一步的，所述仓筒本体位于所述进料口以及出料口的位置沿所述仓筒本体的轴向延伸形成有凸缘，所述凸缘上设有与所述凸缘卡紧的卡环，所述安装部包覆于所述凸缘上，且所述卡环卡紧所述安装部。

通过上述技术方案，安装部、凸缘以及卡环的配合实现内衬层与仓筒本体可拆卸固定连接，方便安装内衬层。

进一步的，所述内衬层依次包括第一弹性层、弹力网层以及第二弹性层，所述第二弹性层与所述仓筒本体内壁接触。

通过上述技术方案，顶杆顶压内衬层之后，第一弹性层、弹力网层以及第二弹性层均发生变形，弹力网层具有良好的性变能力，带动内衬层恢复原始状态，保证内衬层正常工作，且弹力网层提高内衬层的结构强度。

进一步的，所述仓筒本体外壁上设有与所述滑动孔对应设置的滑动座，所述滑动座与所述滑动孔同轴设置，所述顶杆滑动穿设所述滑动座后穿设所述滑动孔。

通过上述技术方案，滑动座给顶杆提供滑动通道，且滑动座承受顶杆的重量，使得顶杆稳定处于仓筒本体上，从而保证顶杆正常工作。