[实用新型]一种球头镜面滚压轮模具

说明书

本实用新型公开了一种球头镜面滚压轮模具，包括工作台、挡板、第二支撑板和料箱，所述工作台上侧面设置有固定架，且固定架右侧面设置有第一支撑板，同时第一支撑板前侧设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴后端设置有第一转轴，同时第一转轴贯穿第一支撑板，所述第一转轴后端设置有空心固定筒，且空心固定筒后侧面设置有模具，同时模具后侧设置有活动杆。该球头镜面滚压轮模具，设置有空心固定筒、活动杆、把手、内螺纹孔和外螺纹杆，通过把内螺纹孔内部的外螺纹杆拆卸取下，再通过把手向后侧拉动活动杆，使得模具被拆卸下来，再把需要更换的模具安装上去，通过外螺纹杆进入到内螺纹孔内部，这样提高了更换效率。

技术领域

本实用新型涉及滚压轮模具技术领域，具体为一种球头镜面滚压轮模具。

背景技术

滚压轮模具是一种通过电机转动带动物料转动的加工机械，滚压轮模具通过自身转动对需要加工的物料进行加工模切，使得物料被加工模切成所需形状，现在的滚压轮模具内部的模具都是固定安装的，在需要更换模具时，不方便更换，需要多个工作人员同时进行帮助更换，这样耽误工作时间，还有现在的物料在进行模切时，需要作业人员推动物料靠近模具进行加工模切，这样让作业人员的劳动力度增加，且推动的速度不同会造成模切的误差，还有现在的滚压轮模具在模切时会产生很多废屑，由于模具上侧没有遮挡，使得废屑飞溅，并且没有对废屑采取及时清理措施，因此，便提出一种球头镜面滚压轮模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球头镜面滚压轮模具，以解决上述背景技术中提出的现在的滚压轮模具内部的模具都是固定安装的，在需要更换模具时，不方便更换，需要多个工作人员同时进行帮助更换，这样耽误工作时间，还有现在的物料在进行模切时，需要作业人员推动物料靠近模具进行加工模切，这样让作业人员的劳动力度增加，且推动的速度不同会造成模切的误差，还有现在的滚压轮模具在模切时会产生很多废屑，由于模具上侧没有遮挡，使得废屑飞溅，并且没有对废屑采取及时清理措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球头镜面滚压轮模具，包括工作台、挡板、第二支撑板和料箱，所述工作台上侧面设置有固定架，且固定架右侧面设置有第一支撑板，同时第一支撑板前侧设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴后端设置有第一转轴，同时第一转轴贯穿第一支撑板，所述第一转轴后端设置有空心固定筒，且空心固定筒后侧面设置有模具，同时模具后侧设置有活动杆，所述活动杆通过轴承与第一支撑板相连接，且活动杆内部开设有内螺纹孔，同时内螺纹孔内部设置有外螺纹杆，所述活动杆后端设置有把手，所述挡板设置在固定架右侧面，且挡板设置在第一支撑板上方，所述第二支撑板设置在第一支撑板右侧面，且第二支撑板内部开设有滑槽，同时第二支撑板前侧设置有第二电机，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机轴后端设置有第二转轴，同时第二转轴依次贯穿第二支撑板和滑槽，所述第二转轴外表面设置有滑轮，且滑轮设置在滑槽内部，同时第二转轴后端设置有固定筒，所述固定筒上侧面开设有凹槽，且固定筒后侧面设置有限位套，所述料箱设置在工作台上侧面，且料箱设置在固定架右侧，同时料箱设置在第一支撑板和第二支撑板下方，所述料箱上方设置有料斗，且料斗设置在模具下方。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴、第一转轴和空心固定筒与模具之间构成转动结构。

优选的，所述内螺纹孔和外螺纹杆均设置有两个，且2个内螺纹孔和2个外螺纹杆均关于第一支撑板的中轴线对称设置。

优选的，所述第二支撑板和滑槽均设置有两组，且2组第二支撑板和2组滑槽均关于固定架的中轴线对称设置。

优选的，所述限位套设置有两个，且限位套的内径与固定筒的外径相等。

优选的，所述料斗的上端口形状为矩形，且料斗的长度大于模具的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球头镜面滚压轮模具，