[实用新型]一种便于上料的纱线脱水装置

说明书

本实用新型涉及一种便于上料的纱线脱水装置，属于纺织设备技术领域，其包括竖直设置且内部中空的脱水机身，所述脱水机身的上端侧壁设有与脱水机身内部相连通的进料斗，其技术要点是：所述进料斗背离脱水机身一侧设有上料机构，所述上料机构包括旋转底座和传送通道，所述旋转底座上方设有导向板，所述导向板与传送通道相连通。本实用新型提出的一种便于上料的纱线脱水装置，通过设置上料机构，方便纱线进入脱水机身内进行脱水。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种便于上料的纱线脱水装置。

背景技术

纱也叫纱线，是指棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。在纱线生产过程中，需要对纱线进行染色以便满足对纱线色彩的需求，纱线染色后需要对纱线卷进行浸泡清洗，不管是纱线染色还是纱线清洗，都需要对纱线进行脱水以降低纱线烘干的时间和能耗。

目前，纱线脱水装置主要是使用离心脱水机，纱线在脱水前通常需要使用带有笼子的推车，并将推手推至收纱的染缸或水洗装置前，然后将纱线放置笼子内，最后将推车推到脱水机旁边，用吊机将笼子吊入脱水机内进行脱水。使用该方式虽然纱线一次性脱水的量大，但是在操作过程中需要搬运纱线且为方便操作需要多人配合，造成纱线在脱水时上料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的纱线脱水装置，通过设置上料机构，在旋转底座和传送通道的相互配合下，将纱线卷传送到进料斗内，方便纱线卷进入脱水机身内进行脱水。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的纱线脱水装置，包括竖直设置且内部中空的脱水机身，所述脱水机身的上端侧壁设有与脱水机身内部相连通的进料斗，所述进料斗背离脱水机身一侧设有上料机构，所述上料机构包括旋转底座和传送通道，所述旋转底座上方设有导向板，所述导向板与传送通道相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置脱水机身对脱水机身内部的纱线卷进行脱水，通过设置进料斗方便纱线卷进入脱水机身内部；通过设置上料机构，对挤水机构与水洗机构或染色机构进行连接，方便将纱线卷导向脱水机身内，旋转底座用于放置纱线卷并使得纱线卷在旋转底座的带动下向传送通道传送，设置导向板使得旋转底座上的纱线卷能够有规律的传送到传送通道内，减少人工搬运，方便纱线卷上料。

本实用新型进一步设置为：所述旋转底座包括转盘和驱动转盘转动的旋转电机，所述转盘呈筛网状，所述转盘下方设有接水盘。

通过采用上述技术方案，设置转盘用于放置纱线卷，转盘在旋转电机的带动下转动从而使得纱线卷随转盘的转动而转动；由于纱线卷从染色机构或水洗机构中取出时，纱线卷携带有大量的水分，纱线卷内的水分在重力作用下自然滴落，转盘设置筛网状在带动纱线卷转动的同时， 使得滴落的水分能够透过转盘流出；通过设置接水盘避免滴落的水分造成厂房潮湿，同时对流出转盘的水分进行接收处理，避免水资源浪费的同时，避免环境污染。

本实用新型进一步设置为：所述导向板包括沿转盘周向设置的挡板和设置于转盘内部的限位板，所述限位板的一端位于转盘圆心，所述限位板与导向板形成导向通道，所述限位板与导向板形成的开口呈八字型且其开口方向与转盘的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，设置挡板避免纱线卷在转盘的转动时被甩出同时避免纱线卷在导向板内传送时掉落；通过设置限位板，在限位板和导向板的共同作用下形成导向通道，限位板与导向板形成的导向通道的开口方向与转盘的旋转方向相反，使得纱线卷随转盘转动时能够进入到导向通道内，限位板的一端位于转盘中心且限位板与导向板形成的开口呈八字型方便纱线卷进入导向通道内。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗与脱水机身连接处设有脱水辊组，所述脱水辊组包括与脱水机身转动连接的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的一端均同轴设有驱动电机。