[实用新型]一种储罐壳体焊接工装

说明书

本实用新型公开一种储罐壳体焊接工装，包括机座，机座顶面设置有主导轨，主导轨一端固定有第一盖板定位机构，另一端设有第二盖板定位机构；机座顶面还设有一对位于主导轨一侧的竖直支架，一对竖直支架之间设有与主导轨平行的焊接支架，焊接支架上设置水平的焊接导轨，且焊接导轨上滑动有焊头机构，焊头机构通过第二驱动机构驱动沿焊接导轨滑动；第一固定座和第二固定座之间设有筒体支架，筒体支架通过底部的底盘沿主导轨滑动，且筒体支架与底盘间设有高度调节装置。本实用新型结构简单，成本较低，能够简化储罐壳体焊接操作，保证焊接精度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及储罐制造技术领域，具体涉及一种储罐壳体焊接工装。

背景技术

储罐是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。

储罐的生产过程中，需要将储罐的筒体与两端的盖板焊接，保证储罐的密封性。目前普遍采用的是工人对齐，分两次进行焊接，效率不高。并且由于储罐盖板常为半球形结构，不易定位，导致焊接误差较高，严重影响了储罐的密封效果和使用寿命。

因此，开发一种新型的储罐壳体焊接装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储罐壳体焊接工装，该工装结构简单，成本较低，能够简化储罐壳体焊接操作，保证焊接精度，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种储罐壳体焊接工装，包括机座，所述机座顶面设置有主导轨，所述主导轨一端固定有第一盖板定位机构，另一端设有第二盖板定位机构，所述第一盖板定位机构包括第一固定座，所述第一固定座内部设有第一驱动电机，第一固定座朝内一面通过轴承安装有半球形的第一盖板固定框；所述第一盖板固定框朝所述第一固定座一侧固定有主动轴，且主动轴插入所述第一固定座内部与所述驱动电机的输出轴连接；所述第二盖板定位机构包括第二固定座，所述第二固定座底部设有滑轮，且第二固定座通过第一驱动机构驱动沿所述主导轨滑动，所述第二固定座朝内一面通过轴承安装有半球形的与所述第一盖板固定框对应的第二盖板固定框；所述机座顶面还设有一对位于所述主导轨一侧的竖直支架，所述一对竖直支架之间设有与所述主导轨平行的焊接支架，所述焊接支架上设置水平的焊接导轨，且焊接导轨上滑动有焊头机构，所述焊头机构通过第二驱动机构驱动沿所述焊接导轨滑动；所述第一固定座和第二固定座之间设有筒体支架，所述筒体支架通过底部的底盘沿所述主导轨滑动，且筒体支架与底盘间设有高度调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第二盖板固定框在第一驱动机构的作用下和第一盖板固定框配合压紧盖板和筒体；通过第二驱动机构调节焊头机构位置，之后在第一驱动电机作用下带动筒体和盖板旋转，从而自动完成焊接；定位准确，结构简单，操作方便，效率极高；

2、本实用新型第一盖板固定框和第二盖板固定框均为半球形，能够适配不同型号的储罐，普及性强。

进一步的，所述高度调节装置包括两端分别与所述底盘和筒体支架固定的第一液压油缸，所述筒体支架底面还设有导杆，所述底盘上开设有与所述导杆匹配的导孔。

通过采用上述方案，通过第一液压油缸调节筒体支架高度，从而匹配不同型号的储罐；导杆和导孔匹配保证筒体支架移动方向。

进一步的，所述第一固定座和第二固定座之间设有两个筒体支架，所述筒体支架包括底板以及对称竖直设置在底板顶面的置物板，所述置物板顶部开设有弧形凹槽，所述一对置物板之间设置有若干个导辊，所述导辊相对所述弧形凹槽对称，且导辊边缘部分设置在弧形凹槽内部。

通过采用上述方案，两个筒体支架保证筒体放置稳定，弧形凹槽以及导辊配合保证适配不同型号储罐，导辊边缘部分设置在弧形凹槽内部减少筒体旋转时所受摩擦力，便于筒体旋转。