[实用新型]一种U型薄板钻夹具

说明书

一种U型薄板钻夹具，它涉及一种夹具，具体涉及一种U型薄板钻夹具。本实用新型为了解决现有薄板类产品孔的制造主要以钻床及数控机床加工为主，不仅生产费用高，而且由于难于装夹、刚度低，安全隐患较大，最终产品质量难以保证的问题。本实用新型包括底座、压紧夹板、固定夹具体、活动夹具体组件和钻孔导套，固定夹具体设置在底座上表面的一侧，且固定夹具体的下端与底座的上表面固定连接，所述活动夹具体组件安装在底座上表面的另一侧，压紧夹板是水平设置的条形板体，压紧夹板的一端与固定夹具体的上端转动连接，压紧夹板的另一端与所述活动夹具体组件的上端可拆卸连接，钻孔导套安装在底座的前面。本实用新型属于机械加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种U型薄板钻夹具，属于机械加工领域。

背景技术

随着铁路货车制动系统的不断完善，U型薄板类工件广泛应用于铁路货车中。现阶段，U型薄板的渡板折页就应用于SQ6型双层凹底小汽车中。现有薄板类产品孔的制造主要以钻床及数控机床加工为主，不仅生产费用高，而且由于难于装夹、刚度低，存在安全隐患和质量问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有薄板类产品孔的制造主要以钻床及数控机床加工为主，不仅生产费用高，而且由于难于装夹、刚度低，安全隐患较大，最终产品质量难以保证的问题，进而提出一种U型薄板钻夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括底座、压紧夹板、固定夹具体、活动夹具体组件和钻孔导套，固定夹具体设置在底座上表面的一侧，且固定夹具体的下端与底座的上表面固定连接，所述活动夹具体组件安装在底座上表面的另一侧，压紧夹板是水平设置的条形板体，压紧夹板的一端与固定夹具体的上端转动连接，压紧夹板的另一端与所述活动夹具体组件的上端可拆卸连接，钻孔导套安装在底座的前面。

进一步的，所述活动夹具体组件包括活动夹具体、锁紧螺栓和固定立柱，固定立柱竖直安装在底座上表面的另一侧，活动夹具体设置在底座的上表面上，且活动夹具体位于固定立柱的内侧，锁紧螺栓的端部由外至内穿过固定立柱外壁上的螺孔后与活动夹具体的外侧面转动连接。

进一步的，本实用新型还包括压紧螺栓和转轴，压紧夹板的一端通过转轴与固定夹具体的上端面转动连接，压紧螺栓竖直插装在固定立柱上端面的螺孔内，压紧夹板的另一端设有与压紧螺栓相配合的U形缺口。

进一步的，压紧夹板下表面的中部设有向下突出的圆弧形曲面。

进一步的，本实用新型还包括安装背板，安装背板固定安装在底座的后面。

进一步的，钻孔导套是矩形板体，钻孔导套的一侧通过至少两个固定螺栓与固定夹具体的正面固定连接，钻孔导套的正面由上至下至少设有两个导向孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了普通设备对U型薄板孔的加工难点，使U型薄板孔在车床、铣床等普通机床上均可实现贯穿孔的加工，不仅降低了加工成本，而且通过装置的活动夹具体和固定夹具体实现对U型薄板的前后定位，提高了薄板的刚度，使装夹稳定、安全可靠，加工质量也得到了很好的保证，使成品率达到百分之百，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种U型薄板钻夹具包括底座1、压紧夹板2、固定夹具体3、活动夹具体组件和钻孔导套4，固定夹具体3设置在底座1上表面的一侧，且固定夹具体3的下端与底座1的上表面固定连接，所述活动夹具体组件安装在底座1上表面的另一侧，压紧夹板2是水平设置的条形板体，压紧夹板2的一端与固定夹具体3的上端转动连接，压紧夹板2的另一端与所述活动夹具体组件的上端可拆卸连接，钻孔导套4安装在底座1的前面。