[实用新型]一种玻璃上色烤漆装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃上色烤漆装置，包括支撑底箱、皮带轮、传送带、电机和转轴，所述支撑底箱内部的两端皆固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支撑底箱内部顶端安装有传送带，所述支撑底箱表面的一侧安装有控制面板，所述支撑底箱顶端的两侧皆设置有凹槽，所述支撑底箱上方的两侧皆设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端铰接有滑轮，所述伸缩杆的顶端安装有中空台，所述支撑底箱一侧的传送带顶端固定有操作台，所述操作台内部的中心位置处固定有温度传感器。本实用新型不仅减少了装置使用时工作人员的劳动量，避免装置使用时发生炸裂现象，而且避免装置使用时造成颜料浪费。

技术领域

本实用新型涉及烤漆装置技术领域，具体为一种玻璃上色烤漆装置。

背景技术

玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃，其中玻璃生产过程中用的玻璃上色烤漆装置应用最为频繁。

现今市场上的此类装置种类繁多，人们的基本希求基本上都能够得以决绝，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装置使用时需要人工进行自动上取玻璃，从而严重的影响了装置使用时的便利程度；

2、传统的此类装置使用时若加热烘干不均匀，易造成炸裂破碎，从而大大的影响了装置使用时的安全性；

3、传统的此类装置使用时会有颜料洒出或者沾染别处，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃上色烤漆装置，以解决上述背景技术中提出装置不便于上取、安全性低以及易浪费颜料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃上色烤漆装置，包括支撑底箱、皮带轮、传送带、电机和转轴，所述支撑底箱内部的两端皆固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支撑底箱内部顶端安装有传送带，传送带的两端皆固定有皮带轮，且皮带轮远离传送带的一端与转轴远离电机的一端固定连接，所述支撑底箱表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，所述支撑底箱顶端的两侧皆设置有凹槽，所述支撑底箱上方的两侧皆设置有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩杆的底端铰接有滑轮，且滑轮与凹槽相互配合，所述伸缩杆的顶端安装有中空台，中空台内部的中心位置处固定有储液箱，所述支撑底箱一侧的传送带顶端固定有操作台，操作台的内部安装有保温板，所述保温板一侧的操作台内部固定有等间距的加热管，且加热管的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述操作台内部的中心位置处固定有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述支撑底箱内部的中心位置处固定有吸音块。

优选的，所述中空台底端的中心位置处固定有安装板，同时安装板两侧的中空台表面皆焊接有挡板，并且挡板远离安装板的一侧安装有等间距的风机，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述储液箱内部的两端皆安装有进料口，且进料口的一端延伸至中空台的外部。

优选的，所述操作台两侧的支撑底箱顶端皆焊接有防护板。

优选的，所述安装板的表面安装有等间距的高压喷头，且高压喷头的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，高压喷头的输入端延伸至储液箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃上色烤漆装置不仅减少了装置使用时工作人员的劳动量，避免装置使用时发生炸裂现象，而且避免装置使用时造成颜料浪费；