[实用新型]一种气流粉碎机喂料口用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种气流粉碎机喂料口用搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有至少三个第一连杆和至少三个第二连杆，第一连杆与所述搅拌轴的夹角为α，其中60°≤α≤90°，第二连杆与所述第一连杆呈对称设置，第一连杆上设有第一搅拌叶，第二连杆设有第二搅拌叶，第一搅拌叶与所述第二搅拌叶相互交错设置，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为棱锥状，第一搅拌叶与所述第二搅拌叶在搅拌轴上的投影均不与所述搅拌轴平行。本实用新型通过设置相互交错的搅拌叶，配合对物料加热，大大提高了黏性物料的流动性，并且可以推动物料前进，克服喂料困难的情况，还可以把物料中的结块进行粉碎，起到预破碎作用，效率更高，效果显著。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种气流粉碎机喂料口用搅拌装置。

背景技术

气流粉碎机主要适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

现有的气流粉碎机喂料口装置大多靠横向搅拌喂料，对于黏性大、流动性不好的物料(特别是像依托考昔这样的原料药)喂料尤其困难，甚至会出现没有人工参与就无法喂料的现象，大大增加了工人的劳动强度。

经检索，申请号为201520672933.5的中国实用新型专利公开了一种用于黏性物料的卧式搅拌机，包括内筒、外筒和底座，内筒设置在外筒内部，内筒和外筒共轴心水平设置，外筒左上侧设有进料漏斗，进料漏斗上侧设有上盖板，进料漏斗底端与下侧水平设置的进料筒的进料口连接，进料筒内部水平设有进料转轴，进料转轴外壁上设有螺旋叶片，本实用新型用于黏性物料的卧式搅拌机，搅拌效果好、效率高，能够实现自动进料，采用电加热和热风对黏性物料进行加热，使得物料粘度降低，更易被搅拌，进一步的提高了搅拌机的工作效率，且可对物料进行预热，提高了热效率且节约了能源，内筒内部设置的刮板可将粘附在内壁上的物料刮除，避免了原材料的浪费，搅拌机工作过程震动小，降低了噪音也延长了寿命。

该装置通过设置电加热和热风，可以使黏性物料受热，增加物料流动性，但是该装置的搅拌叶采用传统的形式，在物料推进以及破碎方面还是存在不少缺点。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的的缺陷，提供了一种气流粉碎机喂料口用搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气流粉碎机喂料口用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有至少三个第一连杆和至少三个第二连杆，所述第一连杆与所述搅拌轴的夹角为α，其中60°≤α≤90°，所述第二连杆与所述第一连杆呈对称设置，所述第一连杆上设有第一搅拌叶，所述第二连杆设有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶相互交错设置，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为棱锥状，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶在搅拌轴上的投影均不与所述搅拌轴平行。

优选的，所述搅拌轴一端还连接有电机。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为304不锈钢材料。

优选的，所述搅拌筒上方设有进料口，所述搅拌筒下方设有出料口。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶在搅拌轴上的投影分别与所述搅拌轴呈45度夹角。