[实用新型]一种铜管加工退火装置

说明书

本实用新型公开一种铜管加工退火装置，包括水箱，所述水箱分为上水箱和下水箱；在上下水箱之间留有供铜管通过的通道，所述通道内安装多个滚轴，所述水箱的内部设有若干分隔板，所述分隔板的中部设有圆孔，所述圆孔的四周均匀分布有小孔，所述分隔板的上下部设有固定杆，伸入通道内的固定杆一端固定有密封钢板，另一端穿出水箱并通过螺母下加装密封盖板进行密封，所述水箱中设有转轴，所述转轴穿过分隔板中部的圆孔，所述转轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设于相邻分隔板之间的转轴部分上，所述转轴穿过水箱的一端套设有防水隔套，通过转轴与搅拌叶带动水箱内水流动，同时通过分隔板分隔水箱内部空间并加固水箱内部，防止水箱因水热膨胀造成漏水。

技术领域

本实用新型属于铜管加工设备技术领域，具体涉及一种铜管加工退火装置。

背景技术

在铜管加工过程中，退火是一道必备的工序，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。现有的退火设备中，一般是由上下水箱和滚轴组成，而在退火设备中，水箱的长度一般大于5m，宽度超过1.5m，所以水箱的体积都是较大，使得在注满水后，在退火过程中热传导的作用下，水箱中的水受到热涨的作用，水箱上的焊点经常会被撑开，产生漏水严重的问题，影响退火的工艺效果，而且检修困难，因此如何提高水箱使用寿命是本领域技术人员需要解决的技术问题，且现有的退火设备中水流动性差，散热效果不明显。

如申请号为CN201720891007.6的专利公开一种铜管退火冷却设备，包括水箱，所述的水箱分为上水箱和下水箱；所述的水箱的内有成对设置的分水板，每对分水板分为上分水板和下分水板，上分水板安装在水箱内的顶面上，下分水板安装在水箱内的底面上，在水箱内至少安装一条拉筋，拉筋伸入通道内的端部固定有密封托板，密封托板焊接到水箱上，拉筋的另一端穿出水箱并通过螺母下加装密封盖板进行密封。其通过加设拉筋来加固水箱，同时通过分水板来分流，确保水箱内水的流动性，但是由于其散热仅仅通过水流自身的流动，散热速度慢，效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种铜管加工退火装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜管加工退火装置，包括水箱，所述水箱分为上水箱和下水箱；在上下水箱之间留有供铜管通过的通道，所述通道内安装多个滚轴，滚轴一端通过轴承安装在水箱上，另一端安装有链轮，相邻的两个滚轴的一个链轮通过链条连接，所述链条通过电机驱动，所述水箱的侧壁上具有进水管和出水管，所述水箱的内部设有若干分隔板，所述分隔板的中部设有圆孔，所述分隔板上均匀分布有小孔，所述分隔板的上下部设有固定杆，伸入通道内的固定杆一端固定有密封钢板，密封钢板焊接到水箱上，另一端穿出水箱并通过螺母下加装密封盖板进行密封，所述水箱中设有转轴，所述转轴穿过分隔板中部的圆孔，所述转轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设于相邻分隔板之间的转轴部分上，所述转轴通过设置在铜管加工退火装置外部的驱动电机带动，所述转轴穿过水箱的一端套设有防水隔套，防水隔套内端伸入水箱内并沿转轴轴向延伸，所述防水隔套外端通过法兰圈与水箱可拆卸连接，所述法兰圈与水箱之间设有密封垫圈。

通过设置分隔板来加固水箱，增加水箱的使用寿命，由于分隔板上均匀分布有小孔，能够保证水箱内的水流动性，同时设置转轴及搅拌叶，转轴穿过分隔板中部圆孔，搅拌叶位于相邻分隔板之间的转轴上，通过转轴及搅拌叶带动水箱内的水流动，较好的带走水箱中吸纳的热量。

进一步的，所述密封盖板通过焊接进行密封和固定。

进一步的，所述水箱的进水管安装在水箱的下部，出水管安装在水箱的上部，这样设计的好处在于能够使得冷水从底部加入，而热水从上部排出，增加散热性能，使得铜管退火冷却效果更好。

进一步的，所述滚轴均匀分布在通道内。