[实用新型]一种钢材加工设备的上料装置有效
申请号: | 201920112210.8 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN209601767U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王锦文 | 申请(专利权)人: | 王锦文 |
主分类号: | B65H20/16 | 分类号: | B65H20/16;B65H20/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362100 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动滑台 丝杆 钢材加工设备 传送装置 上料装置 真空吸盘 固定板 固定架 抬升架 移动块 横梁 两组 气缸 升降 本实用新型 伺服电机 转动连接 自动上料 输出轴 丝杆螺 料车 条料 | ||
本实用新型公开了一种钢材加工设备的上料装置,包括箱体,所述箱体固定安装有两组支座,且位于一组支座下侧固定安装有第一伺服电机,两组所述支座之间转动连接有丝杆,所述丝杆螺接有升降块,所述升降块固定连接有抬升架,所述箱体上方固定连接有固定架,所述固定架上方固定连接有第一电动滑台,所述第一电动滑台的移动块固定连接有横梁,所述横梁固定连接有三组气缸,三组所述气缸的输出轴固定连接有真空吸盘,所述箱体远离丝杆的一侧固定连接有第二电动滑台,所述第二电动滑台的移动块上固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有传送装置,所述箱体位于丝杆一侧设有料车,通过抬升架、真空吸盘和传送装置实现条料的自动上料。
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,具体为一种钢材加工设备的上料装置。
背景技术
条料,是钢板通过剪板机裁剪成的相同宽度的钢材板料,条料是现在钢材加工过程中常用的一种原料。
目前,钢板通过剪板机裁剪成条料后,堆放在调料架上,在进行条料加工时先通过运输工具将条料架运输到待加工区域,然后需要人工将条料一条一条的放进加工设备中进行加工,效率较低,还会对操作人员造成一定的危险,因此需要一种能够自动上料装置,便于运输条料和自动上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工设备的上料装置,便于运输条料,可以自动上料,减少危险性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工设备的上料装置,包括箱体,所述箱体一侧上下对称固定安装有两组支座,且位于下方的一组支座下侧固定安装有第一伺服电机,两组所述支座之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆一端传动连接于第一伺服电机输出轴,所述丝杆贯穿螺接有升降块,所述升降块一侧固定连接有抬升架,所述箱体上方两侧固定连接有两组固定架,两组所述固定架上方均固定连接有第一电动滑台,两组所述第一电动滑台的移动块之间固定连接有横梁,所述横梁上方固定连接有三组气缸,三组所述气缸的输出轴均贯穿横梁固定连接有真空吸盘,所述箱体远离丝杆的一侧固定连接有第二电动滑台,所述第二电动滑台的移动块上固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有传送装置,所述箱体位于丝杆一侧设有料车。
优选的,所述抬升架包括横板和三组叉板,三组所述叉板横向等间距焊接在横板一侧,所述横板另一侧固定连接于升降块。
优选的,所述料车包括车体和四组档杆,所述车体上方四角位置开设有四组第一凹槽,四组档杆活动安装在第一凹槽中,所述车体上方开设有横向等间距设置的第二凹槽,所述第二凹槽之间的距离等于叉板之间的距离,所述第二凹槽的宽度比叉板宽度大10-20mm。
优选的,所述传送装置包括机架、第三第一伺服电机、轴辊和输送带,所述第三第一伺服电机固定安装在机架一侧,所述轴辊为两组通过轴承转动连接于机架,两组所述轴辊通过输送带连接,且其中一组轴辊通过联轴器传动连接于第三第一伺服电机的输出轴,所述机架固定连接在固定板上侧。
优选的,所述支座位于丝杆两侧均贯穿连接有限位杆,两组所述限位杆均贯穿升降块。
优选的,所述箱体和料车的车体底部四角位置均安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、料车上的档杆是活动的可以拆除,拆除一侧的档杆,可以作为条料架放置于剪板机出料端,当条料堆满后,将档杆装上,通过安装在车体底部的万向轮可以直接将料车移动至上料机构,便于运输。
2、通过第一伺服电机带动丝杆转动,可以使升降块在丝杆上上下移动,抬升架可以将料车上的条料向上抬起,通过真空吸盘吸取条料,通过第一电动滑台将条料移动至传送装置上侧,将条料放置于传送装置上,实现自动上料,提升效率,避免人工送料,减少危险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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