[实用新型]一种振动器轴承的安装装置

说明书

一种振动器轴承的安装装置包括设置于机台上的上压块、下压块、第一驱动机构、第二驱动机构；上压块设置两供两上轴承容置的上轴承槽和两与上轴承槽同心设置的上轴部让位孔；下压块设置两供两下轴承容置的下轴承槽和两与下轴承槽同心设置的下轴部让位孔；将两下轴承分别放置在下轴承槽内，振动器的两下轴部插置于下轴部让位孔内，并在两上轴部套置两上轴承；第一驱动机构驱动下压块带动振动器运动至上压块下方，第二驱动机构驱动上压块向下压块运动过程中，上压块和下压块同时压掣两上轴承和两下轴承安装在振动器上；本实用新型安装装置可同时安装四个轴承，不仅安装快速稳定、效率高而且可避免单独安装轴承时轴部发生偏差而影响振动器的振动效果。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承安装结构，尤其是指一种振动器轴承的安装装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要的零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承的安装是否正确，影响着轴承的精度、寿命、性能。在实际使用过程中，在将轴承压入轴承座孔内时，一般采用榔头敲击，但敲击点和敲击力度不易把控，容易造成轴承损伤，也易使轴承倾斜无法继续安装，使得轴承的报废率高，工人的工作效率低；特别在振动器的轴承安装上存在很多问题，由于振动器上设置有两个偏心轴，需要安装四个轴承；目前这四个轴承都是每个轴承单独安装，每安装一个轴承就需要敲击振动器，影响两个偏心轴的轴间距；但是两个偏心轴的轴间距都是经过严格计算的，若两个偏心轴的轴间距发生偏差，振动器的振动效果就会变差；在振动器上单独安装每个轴承，不仅会产生偏心轴偏差影响振动效果而且安装效率低。

有鉴于此，本设计人针对上述轴承安装设备结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动器轴承的安装装置，可同时安装四个轴承，不仅安装快速稳定、效率高而且可避免单独安装轴承时轴部发生偏差而影响振动器的振动效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种振动器轴承的安装装置，振动器具有壳体、振动部件和穿设振动部件于壳体内的两轴部，两所述轴部分别具有穿出壳体上方的上轴部和穿出壳体下方的下轴部，两所述上轴部和两下轴部分别与壳体之间安装上轴承和下轴承；其特征在于：包括有设置于机台上的上压块、下压块、驱动下压块运动至上压块下方的第一驱动机构、驱动上压块向下压块运动的第二驱动机构；所述上压块设置有两供两上轴承容置的上轴承槽和两与上轴承槽同心设置的上轴部让位孔；所述下压块设置有两供两下轴承容置的下轴承槽和两与下轴承槽同心设置的下轴部让位孔；将两下轴承分别放置在下轴承槽内，所述振动器的两下轴部插置于下轴部让位孔内，并在两上轴部套置两上轴承；所述第一驱动机构驱动下压块带动振动器运动至上压块下方，所述第二驱动机构驱动上压块向下压块运动过程中，两上轴部插置于上轴部让位孔，且两上轴承插置于上轴承槽内，所述上压块和下压块同时压掣两上轴承和两下轴承安装在振动器上。

所述下压块的下方设置有一固定座，所述固定座一侧设置有与第一驱动机构连接的第一横向推杆；所述机台上设置有与第一横向推杆平行的两滑轨，所述固定座下方设置有于滑轨上滑动的滑动块。

所述固定座远离第一驱动机构一侧设置有固定板，所述第一驱动机构的活塞杆连接有与固定板平行的联动板，所述第一横向推杆两端分别连接在固定板和联动板上，所述固定板和所述联动板之间设置有与第一横向推杆平行的第二横向推杆。

所述固定板和联动板之间设置两个位于同一水平面上第二横向推杆，两第二横向推杆和第一横向推杆三者呈三角形顶点设置。

所述第一驱动机构的活塞杆与第一横向推杆平行且位于三角形的中心点。

所述第二横向推杆具有与固定板连接的伸缩外杆和与联动板连接的伸缩内杆。