[实用新型]一种高速薄膜打孔器

说明书

本实用新型提供一种高速薄膜打孔器，包括底板、支撑板、转杆、转辊、导向杆、滑块、安装槽、打孔针、转轴、电机以及卡块，所述支撑板焊接固定在底板上端面左右部，所述电机固定在底板上端面右部支撑板右端，所述转轴安装在电机左端，所述转杆安装在转轴左端，所述转辊套装在固定在转杆上，所述转辊设置在支撑板内侧，所述转辊环形侧面上下部均开设有安装槽，所述导向杆焊接固定在安装槽内部，所述滑块套装在导向杆上，所述滑块设置在安装槽内部，所述打孔针焊接固定在滑块外侧端面，所述卡块安装固定在滑块后端，所述卡块设置在转辊内部，该设计实现了高速对薄膜进行打孔的功能。

技术领域

本实用新型是一种高速薄膜打孔器，属于薄膜加工设备领域。

背景技术

塑料薄膜用于某些领域，比如用于包装时，往往需要进行打孔，否则会出现包装体积大等问题，现有的塑料薄膜打孔操作一般是由人工打孔完成，人工打孔速度慢，不均匀，而且打的孔大小不一，容易打偏，且打孔的大小也不容易控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速薄膜打孔器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了高速对薄膜进行打孔的功能，孔径统一，可以很方便的对孔距进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速薄膜打孔器，包括底板、支撑板、转杆、转辊、导向杆、滑块、安装槽、打孔针、转轴、电机以及卡块，所述支撑板焊接固定在底板上端面左右部，所述电机固定在底板上端面右部支撑板右端，所述转轴安装在电机左端，所述转轴左端穿过底板上端面右部支撑板左端面，所述转杆安装在转轴左端，所述转杆左端穿过底板上端面左部支撑板左端面，所述转辊套装在转杆上，所述转辊设置在支撑板内侧，所述转辊环形侧面上下部均开设有安装槽，所述导向杆焊接固定在安装槽内部，所述滑块套装在导向杆上，所述滑块设置在安装槽内部，所述打孔针焊接固定在滑块外侧端面，所述卡块安装固定在滑块后端，所述卡块设置在转辊内部。

进一步地，所述底板上端面左部支撑板右端面中心处镶嵌有轴承，所述转杆左部通过轴承与支撑板转动连接。

进一步地，所述安装槽后端面开设有卡槽，所述卡块设置在卡槽内部，所述转辊环形侧面上下部均镶嵌有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均向下延伸至卡块内部。

进一步地，所述转轴左端固定有方形轴，所述转杆右端面开设有方形槽，所述方形轴向左延伸至方形槽内部，所述转轴左端通过方形轴与转杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高速薄膜打孔器，本实用新型通过添加底板、支撑板、转杆、转辊、导向杆、滑块、安装槽、打孔针、转轴、电机以及卡块，该设计实现了高速对薄膜进行打孔的功能，解决了现有的塑料薄膜打孔操作一般是由人工打孔完成，人工打孔速度慢，不均匀，而且打的孔大小不一，容易打偏，且打孔的大小也不容易控制的问题。

因添加了轴承，该设计便于对转杆进行转动，因添加了方形轴，该设计便于对转杆进行传动，因添加了锁紧螺栓，该设计便于对卡块进行固定，本实用新型使用方便，实现了高速对薄膜进行打孔的功能，孔径统一，可以很方便的对孔距进行调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高速薄膜打孔器的结构示意图；

图2为本实用新型一种高速薄膜打孔器中转辊的结构示意图；

图3为本实用新型一种高速薄膜打孔器中A处的放大示意图；

图中： 1-底板、2-支撑板、3-转杆、4-转辊、5-导向杆、6-滑块、7-安装槽、8-打孔针、9-转轴、10-电机、11-卡块。

具体实施方式