[实用新型]一种铜质鼓纸生产用切割模具

说明书

本实用新型公开了一种铜质鼓纸生产用切割模具，包括底座，所述底座的上侧表面的前后两侧均等间距对称焊接有下定位杆，所述下定位杆的下部表面嵌套有缓冲弹簧，所述底座的上方设置有下模具，所述下模具的上侧表面的前后两侧均等间距对称开设有成型槽，所述底座的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的中部的左右两侧对称通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具。本实用新型下定位杆的表面嵌套有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上端与下模具相接触，能够避免下模具瞬间所受到的压力过大而损坏下模具，对下模具进行了保护。

技术领域

本实用新型涉及鼓纸技术领域，具体为一种铜质鼓纸生产用切割模具。

背景技术

鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸。胴体常见材质为纸体，也有如：PP材料、铝质体、铜质体等。铜质体的鼓纸在制作过程中，一般通过模具压制而成。

现有的铜质鼓纸生产用切割模具，取出成型好的鼓纸胚体时需要一个个的取出，十分耗时，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜质鼓纸生产用切割模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜质鼓纸生产用切割模具，包括底座，所述底座的上侧表面的前后两侧均等间距对称焊接有下定位杆，所述下定位杆的下部表面嵌套有缓冲弹簧，所述底座的上方设置有下模具，所述下模具的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手，所述下模具的上侧表面的前后两侧均等间距对称开设有成型槽，所述成型槽的底部表面的中部开设有第一通孔，所述底座的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的前后两侧均等间距对称焊接有上定位杆，所述顶板的下侧表面的中部的左右两侧对称通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的底部表面的前后两侧均等间距对称连接有成型压块，所述成型压块的底部表面的中部开设有第二通孔。

优选的，所述缓冲弹簧设置有六个，六个所述缓冲弹簧的底端均与底座的上侧表面之间通过焊接固定连接，六个所述缓冲弹簧的上端均与下模具的底部表面相接触。

优选的，所述第一通孔、成型槽和下定位杆均设置有六个，所述下定位杆的高度大于第一通孔的高度，所述下定位杆的上部嵌套在第一通孔的内部，所述下定位杆的外表面和第一通孔的内壁均设置为光滑，所述下定位杆通过第一通孔与下模具之间滑动连接。

优选的，所述成型压块与上模具之间设置为一体化结构，所述成型压块与成型槽相匹配。

优选的，所述第二通孔和上定位杆均设置有六个，所述上定位杆的高度大于第二通孔的高度，所述上定位杆的下部嵌套在第二通孔内，所述上定位杆的表面和第二通孔的内壁均设置为光滑，所述上定位杆通过第二通孔与上模具之间设置为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，将铜片放置在下模具上，电动伸缩杆伸长带动上模具向下移动，成型压块与成型槽相互匹配对铜片进行挤压成型，同时缓冲弹簧收缩带动下模具向下移动，下定位杆对成型铜片的中部进行挤压切割，使得铜质鼓纸胚体成型；

2.本实用新型对铜片压制成型后，电动伸缩杆收缩带动上模具向上移动，上定位杆对第二通孔内的圆形铜片废料进行推动，避免圆形铜片废料卡在第二通孔内，同时，握住下模具两侧的提手，能够将下模具提起，便于倒出成型后的铜质鼓纸胚体，十分方便；

3.本实用新型下定位杆的表面嵌套有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上端与下模具相接触，能够避免下模具瞬间所受到的压力过大而损坏下模具，对下模具进行了保护，提高了下模具的使用寿命。