[实用新型]一种线控换挡器卡环铆压机

说明书

本实用新型提供一种线控换挡器卡环铆压机，包括：机台以及安装在所述机台上的固定机构、压铆上工装、压铆下工装和液压机构；所述固定机构能够固定线控换挡器；所述压铆上工装安装在液压机构上，所述液压机构设有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出时能够驱动所述压铆上工装，以配合所述压铆下工装将所述卡环铆压在所述线控换挡器上；其特征在于，所述的线控换挡器卡环铆压机还包括气液转换器和预压式增压器；所述气液转换器的出液口连通所述预压式增压器的进液口，所述预压式增压器的出液口连通所述液压缸的无杆腔进液口。本实用新型的线控换挡器卡环铆压机提高了生产效率，保证产品质量，降低生产成本，降低了工人劳动强度，降低了操作安全风险。

技术领域

本实用新型涉及一种线控换挡器卡环铆压机。

背景技术

目前市面上还没有一款铆压机能满足线控换挡器执行机构的卡环全自动铆压，现阶段组装主要依靠人工安装，劳动强度大且具有一定危险性。此外容易将卡环压装变形以及卡环安装位置差异较大的风险，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线控换挡器卡环铆压机，可以提高线控换挡器卡环铆压时的效率，保证产品质量。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种线控换挡器卡环铆压机，包括：机台以及安装在所述机台上的固定机构、压铆上工装、压铆下工装和液压机构；所述固定机构能够固定线控换挡器，使得预装配在所述线控换挡器上的卡环置于所述压铆下工装内；所述压铆上工装安装在所述液压机构上，所述液压机构设有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出时能够驱动所述压铆上工装，以配合所述压铆下工装将所述卡环铆压在所述线控换挡器上；其特征在于，所述的线控换挡器卡环铆压机还包括气液转换器和预压式增压器；所述气液转换器的出液口连通所述预压式增压器的进液口，所述预压式增压器的出液口连通所述液压缸的无杆腔进液口。

本实用新型的一种实施例，所述机台设有机座，所述机座上固定有多根立柱，所述固定机构设有固定工装，所述固定工装滑动安装在各根所述立柱上，且每一根所述立柱上均套装有一根复位弹簧，所述复位弹簧顶抵在所述固定工装与所述机座之间。

进一步地，所述压铆下工装固定在所述固定工装上，所述线控换挡器固定在该固定工装上。

本实用新型的一种实施例，所述固定工装设有卡位，所述线控换挡器固定在所述卡位上。

本实用新型的一种实施例，所述固定机构还设有旋转气缸，所述旋转气缸的缸体固定在所述固定工装上，所述旋转气缸的旋转轴固定连接有限位杆，所述旋转气缸能够通过该限位杆将所述线控换挡器压紧固定在所述固定工装上。

进一步地，所述旋转气缸为90度旋转气缸，共设有两个，分别位于固定工装卡位的两侧；所述限位杆与线控换挡器轴线平行设置。旋转气缸旋转带动限位杆转动，再下压将线控换挡器固定。

本实用新型的一种实施例，所述机台还设有固定在所述机座上的机架，所述液压机构还设有导向滑轨和滑块，所述液压缸的缸体和所述导向滑轨均固定在所述机架上，所述滑块滑动安装在所述导向滑轨上，所述液压缸的活塞杆通过联轴器连接所述滑块的顶面，所述压铆上工装固定在所述滑块的底面上。这样设置，在上下力传导过程中，联轴器能够自动调节活塞杆和滑块之间的受力位置，保护液压缸，导向滑轨和滑块能够使得压铆上工装的移动更加平稳。

本实用新型的一种实施例，所述压铆上工装的下端部设有与所述卡环相应的上槽口，所述压铆下工装的上端部设有与所述卡环相应的下槽口；在所述液压缸的活塞杆伸出至预设位置时，所述上槽口与下槽口组成铆压槽腔，所述线控换挡器在所述铆压槽腔中进行铆压。

本实用新型的线控换挡器卡环铆压机，所述滑块的底面还固定有上限位柱，所述固定工装上固定设置有下限位柱，在所述液压缸的活塞杆伸出至所述预设位置时，所述上限位柱抵顶在所述下限位柱上。