[实用新型]自动贴标机旋转平台

说明书

本实用新型公开了自动贴标机旋转平台，包括底盘和安装块，所述安装块与底盘的底部中心固定连接，所述安装块的顶部设有空腔，所述空腔内转动连接有对称设置的两个螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与两个第一齿轮均啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述安装块的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近安装块的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。本实用新型通过多处固定机构的设置，使装置方便与伺服电机进行连接，从而提升了装置的安装固定效率。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及自动贴标机旋转平台。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业，其中因为晶片字符位置的不同，需要根据晶元上字符的位置来调整位置，而摄像头是固定的位置，只能通过转动底盘来移动到字符位置。

但是现有的贴标机用底盘的外部构造较为简单，底盘的底部缺少与伺服电机进行安装固定机构，从而影响底盘的安装使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中贴标机用底盘的外部构造较为简单，底盘的底部缺少与伺服电机进行安装固定机构的问题，而提出的自动贴标机旋转平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动贴标机旋转平台，包括底盘和安装块，所述安装块与底盘的底部中心固定连接，所述安装块的顶部设有空腔，所述空腔内转动连接有对称设置的两个螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与两个第一齿轮均啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述安装块的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近安装块的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆，所述螺杆的一端贯穿空腔的内壁并向外延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有传动杆，所述传动杆远离螺杆的一端固定连接有插杆，所述安装块的底部设有安装槽，所述插杆远离传动杆的一端贯穿安装块的外壁并向安装槽内延伸，所述底盘的顶部环绕设有多个螺丝孔。

优选地，所述螺杆靠近安装块的一端转动套接有支撑套，所述支撑套的一侧与安装块的外壁相抵。

优选地，所述传动杆与安装块的外壁通过阻尼减震器连接。

优选地，所述插杆位于安装槽内的一端固定套接有限位套。

优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。

优选地，所述底盘的顶部边缘环绕设有多个定位螺孔。

本实用新型中，先将伺服电机的输出轴插入安装槽内，然后转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而带动通过传动杆带动插杆移动，此时插杆会插入伺服电机上的固定口中，然后对伺服电机的输出轴进行固定，然后利用卡杆固定住旋钮，同时弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑，同时限位套可以有效防止插杆从安装槽内脱落。本实用新型通过多处固定机构的设置，使装置方便与伺服电机进行连接，从而提升了装置的安装固定效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动贴标机旋转平台的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动贴标机旋转平台的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动贴标机旋转平台转杆处的侧视结构示意图。