[实用新型]一种智能反应釜

说明书

本实用新型涉及一种智能反应釜，包括罐体，罐体的上端设有加料口，加料口的上方设有上盖，上盖的后侧设有第一转页，上盖上方设有拉环，加料口的一侧设有防护垫圈，防护垫圈与加料口的连接处设有第二转页，罐体的外部设有网架，网架内设有加热管道，网架外设有保温层，网架的下部设有移动底座。本实用新型采用移动底座进行位置的移动，使清洗维修等位置的移动更加方便；同时罐体外部的网架会对整体进行有效的防护，保证了罐体的强度，又可以保证罐体的加温及保温性能；另外，上盖旋转开启，再由防护垫圈对加料口上的密封垫进行防护，使密封垫得到有效的防护，不会受到外力的磕碰而损坏。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种智能反应釜。

背景技术

反应釜作为化学反应的容器，是左旋肉碱生产中的必备装置，实现工艺要求的发热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在反应釜的实际应用中，反应釜在有些工况下需要小范围移动，又要确保移动后的稳定性，另外，开盖加料时需要将上盖开启，在开启的过程中需要保证密封垫不受盖体的磕碰，但实际工作中往往出现密封圈受到操作人员不小心的磕碰，如果没有对密封圈进行立即的更换，在反应釜使用的过程中会发生泄漏的事故。常见的反应釜长时间使用后，其局部内壁或外壁会受到生化物质的轻微腐蚀，轻微的腐蚀虽不影响反应釜的正常使用，但其的安全性能逐渐降低，内部的压力过大时会导致局部腐蚀的内壁失效开裂，严重的造成爆裂的事故发生。

实用新型内容

本发明提供一种智能反应釜，以解决上述提出的反应釜无法移动、反应釜的上盖密封垫易损坏、及反应釜长期使用耐压安全性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种智能反应釜，包括，罐体、搅拌装置，搅拌装置在罐体的内部，其结构特点在于，罐体的上端设有加料口，加料口的上方设有上盖，上盖为方形形状，上盖的后侧设有第一转页，上盖上方设有拉环，拖动所述拉环使所述上盖绕所述第一转页旋起，加料口的一侧设有防护垫圈，防护垫圈与加料口的连接处设有第二转页，防护垫圈在上盖旋起后通过第二转页旋落放置在加料口上，罐体的外部设有网架，网架内设有加热管道，网架外设有保温层，网架的下部设有移动底座。

进一步的，所述罐体的下端设有出料口，出料口上设有电控阀门。

进一步的，所述罐体上分别设有压力传感器和温度传感器。

进一步的，所述罐体的一侧设有控制装置，控制装置内设有通讯模块。

进一步的，所述加料口与上盖通过螺栓进行压紧连接。

进一步的，所述移动底座包括行轮、变速箱、步进电机，步进电机通过变速箱带动行轮转动。

进一步的，所述行轮上设有转向器，转向器带动行轮转动角度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用控制装置控制罐体下部的移动底座进行位置的移动，使清洗、维修及位置的移动更加的方便；同时，罐体外部的网架会对整体进行有效的防护，保证了罐体的强度，又可以保证罐体的加温及保温性能；另外，上盖旋转开启，有效的保证了开启上盖过程的均匀性，上盖开启后再由防护垫圈对加料口上的密封垫进行防护，使密封垫得到有效的防护，不会受到外力的磕碰而损坏，保证了填料关紧上盖后不会出现密封泄漏的事故的发生。本装置结构简单，操作方便，灵活性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的加料口的俯视结构示意图；

图中：1罐体，2搅拌装置，3加料口，31上盖，311第一转页，312拉环，32防护垫圈，321第二转页，33密封垫，4网架，41加热管道，42保温层，5移动底座，51行轮，511转向器，52变速箱，53步进电机，6出料口，61电控阀门，7压力传感器，8温度传感器，9控制装置，91通讯模块。

具体实施方式