[实用新型]一种基于齿轮范成法的滚齿机教具

说明书

一种基于齿轮范成法的滚齿机教具，电机与主传动齿轮配合连接，主传动齿轮分别与上、下部的副传动齿轮与副传动轴啮合，副传动轴末端与锥齿相连，锥齿与小齿轮相互啮合，上部的小齿轮通过滚齿刀轴与滚齿刀相连接；下部的小齿轮通过蜗杆与蜗轮相啮合，在基座底端左右各有一个箱体，右侧箱体将主、副传动齿轮固定，左侧箱体能够竖直方向移动，它的燕尾槽内安装有托板，通过定位圆柱和弹簧将蜗轮和蜡模分别定位在箱体上；本实用新型通过实际演示齿轮范成法加工原理、滚齿机工作原理；启动电机带动滚刀运动，切制蜡模，安全可靠；本实用新型既能切制标准齿轮，也能切制变位齿轮；简化工业滚齿机的传动过程，突出范成法原理的演示，大大降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种教学用具，特别涉及一种基于齿轮范成法的滚齿机教具，应用展成法加工齿轮教具。

背景技术

范成法又名展成法或包络法，是切削加工齿轮最常用的方法，同时也是“机械原理”“机械设计基础”等课程教学中学生难以理解的内容，因此很多学校都开设齿轮范成法原理实验，以加深学生对该方法的理解。实验的方式主要包括参观工业滚齿机或者插齿机、采用齿轮范成仪模拟渐开线形成过程以及采用计算机仿真技术模拟齿轮加工过程。

由于工业滚齿机或者插齿机体积大、成本高、存在危险性，一般只用于演示实验，学生不能亲手操作，而且真实的加工环境中很难清晰观察渐开线的形成过程以及根切现象等，对学生理解范成法加工原理帮助不大。齿轮范成仪是一种模拟范成法原理的简易装置，采用圆形纸代替齿轮毛坯，用铅笔刻画切削过程，成本低、不存在操作风险，是目前普通高校范成法原理实验中普遍采用的实验装置，但是采用齿轮范成仪的缺点是学生不能看到完整的齿轮，不够形象直观。还有不少学校通过VB等开发出软件程序模拟范成原理，同样不利于学生深刻体会渐开线的形成过程。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于齿轮范成法的滚齿机教具，本教具具有功能齐全，结构简单、紧凑，且操作简便等优点，不仅方便教师教学，也有利于学生方便观察、临摹，理论与实践相结合，对理论知识理解更透彻，也提高实践能力，可应用于各理工院校，尤其是机械专业的机械原理、机械设计基础、机械制造技术等课程的教学演示。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种基于齿轮范成法的滚齿机教具，包括基座9，基座9上固定有电机24，电机24输出轴通过皮带20与主传动齿轮18配合连接，主传动齿轮18与上部的A副传动齿轮15啮合，A副传动齿轮15与A副传动轴16啮合，A副传动轴16末端与A锥齿25相连，A锥齿25与B锥齿26相互啮合，B锥齿26通过锥齿轴与B小齿轮12相连，B小齿轮12与A小齿轮11相互啮合，A小齿轮11通过滚齿刀轴与滚齿刀27相连接；

主传动齿轮18还与下部的B副传动齿轮22啮合，B副传动齿轮22与B副传动轴23啮合，B副传动轴23末端与D锥齿31相连，D锥齿31与C锥齿30相互啮合，C锥齿30通过锥齿轴与D小齿轮29相连，D小齿轮29与C小齿轮28相互啮合，C小齿轮28通过蜗杆与蜗轮32相啮合；

在基座9的底端一侧固定D箱体19，另一侧的支撑杆上滑动设置有A箱体2；D箱体19将主传动齿轮18和B副传动齿轮22固定，在D箱体19的燕尾槽内安装有C箱体14，C箱体14通过两个螺钉将B箱体13固定；

在A箱体2竖直方向的燕尾槽内安装有托板5，通过定位圆柱6和弹簧7将蜗轮8和蜡模4分别定位在A箱体2和托板5上，托板5上联接切屑板10，A箱体2通过旋钮1在燕尾槽内竖直方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、既能切制标准齿轮，也能切制变位齿轮；学生通过启动电机带动滚刀运动，切制蜡模，安全可靠；简化工业滚齿机的传动过程，突出范成法原理的演示，大大降低了成本。