[实用新型]外循环磨粉机高效选粉器

说明书

本实用新型公开了一种外循环磨粉机高效选粉器，包括分级机，分级机的壳体下口通过回风箱安装于粗粉出料斗的上口，回风箱通过进风管连通在系统的供风管路上；分级机的进粉管设于壳体的上盖上，分级机的合格粉体出粉管设于叶轮总成上方的出粉口筒体上，上盖底部设有罩住叶轮总成的导料筒，导料筒与壳体之间形成落料环腔，落料环腔的上口连通进粉管，对应于落料环腔于壳体上切向接通补风管，补风管连通供风管路而在落料环腔内形成旋风。本实用新型于分级区提高了细粉的集中程度，提高了分级效果，避免了传统技术中在分级区合格粉体与不合格粉体混杂的局面，减少了合格粉体的回流，提高了分级效率。

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备部件，具体说是一种外循环磨粉机高效选粉器。

背景技术：

磨粉机是矿粉行业广泛应用的设备。

在粉体传统内循环分级的基础上，磨粉机已经发展到粉体外循环分级阶段，即在磨粉主机内碾磨的粉体通过底座落料口进入机外分级系统。

所述机外分级系统常规上包括分级提升机、返料提升机、分级机和旋风分离器，所述分级提升机的进料口通过管路连通磨粉主机的落料口，分级提升机的出料口通过管路连通分级机的进料口，所述分级机合格产品的出料口通过管路连通旋风分离器的进料口，分级机不合格产品的出料口通过管路连通返料提升机的进料口，所述返料提升机的出料口通过管路连通磨粉主机的给料口。

传统技术中，所述分级机通过回风箱安装于料斗上，实际生产中，从料斗排出的不合格产品中仍然含有较多成分的合格粉体(细粉)，合格粉体随不合格产品(粗粉)重返磨粉主机内参加碾磨，如此过渡碾磨造成分级机的工作效能低，最终导致磨粉机的产能低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种有效提高产能的外循环磨粉机高效选粉器。

能够解决上述技术问题的外循环磨粉机高效选粉器，其技术方案包括分级机，所不同的是所述分级机的壳体下口通过回风箱安装于粗粉出料斗的上口，所述回风箱通过进风管连通在系统的供风管路上；所述分级机的进粉管设于壳体的上盖上，分级机的合格粉体出粉管设于叶轮总成上方的出粉口筒体上，所述上盖底部设有罩住叶轮总成的导料筒，所述导料筒与壳体之间形成落料环腔，所述落料环腔的上口连通进粉管，对应于落料环腔于壳体上切向接通补风管，所述补风管连通供风管路而在落料环腔内形成旋风。

为减缓粉体下落速度，所述导料筒设计为上小下大的内锥筒，所述壳体的上部设计为上小下大的外锥筒，壳体的下部设计为上大下小的外锥筒。

为增大选粉的分级风力，所述壳体与回风箱的安装部位设有减少进风面积而提高风速的导风筒。

优选方案中，所述回风箱内的导风筒设计为上小下大的圆锥形，所述壳体内的导风筒设计为圆柱形。

按常规，与合格粉体出粉管相对，于出粉口筒体上设有通过皮带轮传动副带动叶轮总成运转的电动机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型外循环磨粉机高效选粉器采用落料环腔下料再配以在落料环腔内导入旋风，从而将下料的粉体进行分层划分，细粉于内层围绕导料筒下落进入分级区，粗粉于外层顺着壳体落料进入粗粉出料斗，从而于分级区提高了细粉的集中程度，提高了分级效果，避免了传统技术中在分级区合格粉体与粗粉混杂的局面，减少合格粉体的回流，提高了分级效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图号标识：1、分级机；2、壳体；3、回风箱；4、粗粉出料斗；5、合格粉体出粉管；6、叶轮总成；7、出粉口筒体；8、上盖；9、导料筒；10、进粉管；11、补风管；12、落料环腔；13、皮带轮传动副；14、电动机；15、导风筒。