[实用新型]电机转子端板

说明书

本实用新型提供了一种电机转子端板，属于电机技术领域。它解决了现有转子稳定性、安全性及散热性差等问题。本实用新型包括端板本体，本体包括若干连接块单元，若干连接块单元首尾对接在一起形成本体，本体呈环状，各连接块单元呈圆弧形，圆弧形的内侧径向设置有若干伸出块，相邻的两个伸出块之间形成通风槽。本实用新型采用分块拆卸式设置，方便了电机转子的安装，同时分块压紧，提高了转子端板与转子铁芯之间的压紧力；转子端板上螺栓的设计用于转子整体做动平衡时加重，可有效提高转子动平衡的精度；在转子端板的第二伸出块上设置散热翅，从而可以很好地给磁钢散热。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及电机转子端板。

背景技术

转子端板用于电机转子上，一般一台电机有两个转子端板，安装在由若干转子冲片的轴向两侧，其外圆直径与转子冲片外圆直径相同或相近，其主要起到压紧转子冲片与磁钢的作用。

现有技术中，永磁电机的转子端板大多采用整体结构，这样一方面，转子冲片内的永磁体安装需要在转子铁心固定前完成，需要设计一定的工装先完成永磁体的装配，增加了工序、劳动量、造成工时及材料的浪费，同时永磁体固定方面带来一些安全隐患结构上。另一方面，转子端板的平板结构不易形成与中部转子冲片的整个平面接触，压紧力受到影响，影响转子铁心的叠压系数，引起若干转子冲片的弹开。

另外，因转子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，转子做动平衡去重时，有可能会引起去重量不够，影响转子工作时的稳定性和安全性；现有转子端板大多数不带风叶片，无法给转子散热，容易造成磁钢高温。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有电机转子端板所存在的上述问题，而提出一种分块可拆式设置、能方便电机磁钢装配、转子装配更加牢靠、能有效提高电机转子动平衡精度、能使得转子散热性好的电机转子端板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

电机转子端板，其特征在于，它包括端板本体，所述的本体包括若干连接块单元，若干连接块单元首尾对接在一起形成本体，本体呈环状，各连接块单元呈圆弧形，圆弧形的内侧径向设置有若干伸出块，相邻的两个伸出块之间形成通风槽。

优选的，所述的各连接块单元首尾对接形成环状本体后，本体上的伸出块均匀等间隔分布在本体的内沿上，各伸出块沿着本体的内沿径向设置，相邻的两根伸出块之间形成通风槽。

优选的，所述的连接块单元的一端为第一端头，第一端头设置有缺口，所述的连接块单元的另一端为第二端头，第二端头设置有与第一端头的缺口对应的凸块。相邻的两个连接块单元对接的时候，其中一个连接块单元的第一端头和另一个连接块单元的第二端头对接在一起，第二端头上的凸块卡入第一端头的对应的缺口内，两者卡接在一起。其它的连接块单元的对接，原理相似。最后一块连接块单元可以沿着转子的轴向方向卡入。

优选的，所述的伸出块的一侧面上均设置有散热翅，散热翅与对应的伸出块相垂直设置。

优选的，所述的连接块单元的数量为4块。

优选的，所述的各连接块单元上各连接有两块伸出块，分别为第一伸出块和第二伸出块，上述本体包括前端面和后端面，第一伸出块的内表面与本体的前端面在同一平面上。

第一伸出块及第二伸出块交替设置在本体上

本实用新型与转子冲片堆叠后的转子铁心固紧的时候，本体的前端面与转子铁心的一端面贴合。

优选的，所述的连接块单元上与散热翅同一端面上设置有加重螺栓。在连接块单元的该端面上设置有两个加重螺栓。

优选的，所述的第一伸出块上均设置有一锁紧螺孔。