[实用新型]一种旋转导风装置

说明书

本实用新型提供了一种旋转导风装置，包括固定座、伸缩杆、引风叶轮及若干受风组件，固定座与伸缩杆连接，引风叶轮与伸缩杆连接，受风组件与伸缩杆连接，引风叶轮设于高冒区中，受风组件设于巷道中，巷道中气流带动受风组件围绕伸缩杆转动，伸缩杆带动引风叶轮转动，引风叶轮引动高冒区内空气，使高冒区空气流向巷道。通过上述方案，受风组件在受到巷道中的气流，带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动引风叶轮转动，引风叶轮将高冒区的空气引向巷道中，将高冒区中的瓦斯引向巷道，降低高冒区内瓦斯的浓度，防止自燃，其中伸缩杆可以调节引风叶轮的高低，根据高冒区的高度来调节。

技术领域

本实用新型涉及煤矿高冒区瓦斯检测领域，尤其涉及一种旋转导风装置。

背景技术

高冒区为煤矿掘进成巷过程中，由于冒顶导致巷高超过正常巷道设计高度0.5m及其以上，且体积大于0.5立方米的巷道顶部空间。高冒区内呈破碎状态的煤体具有适宜的漏风供氧通道和蓄热环境，易引起自燃发火。因此，高冒区中的瓦斯及时处理直接影响矿内安全。

在传统技术中，需要对高冒区进行假顶并作填充处理，或者对高冒区检测瓦斯检测，不管是哪种处理方法，都需要较多的人力物力。同时每次假顶与填充物基本上无法回收。

同时矿内应尽量减少在瓦斯聚集地使用电器，常规的风机无法再高冒区使用。

有鉴于此，现提出一种旋转导风装置，用于将高冒区中瓦斯吹散。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转导风装置，通过利用巷道中流动的空气，带动引风叶轮将高冒区的空气引动，将瓦斯吹散到巷道中，从而实现防止高冒区出现瓦斯聚集，导致自燃起火。

本实用新型采用的技术是：

一种旋转导风装置，包括固定座、伸缩杆、引风叶轮及若干受风组件，固定座与伸缩杆连接，引风叶轮与伸缩杆连接，受风组件与伸缩杆连接，引风叶轮设于高冒区中，受风组件设于巷道中，巷道中气流带动受风组件围绕伸缩杆转动，伸缩杆带动引风叶轮转动，引风叶轮引动高冒区内空气，使高冒区空气流向巷道。

通过上述方案，受风组件在受到巷道中的气流，带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动引风叶轮转动，引风叶轮将高冒区的空气引向巷道中，将高冒区中的瓦斯引向巷道，降低高冒区内瓦斯的浓度，防止自燃，其中伸缩杆可以调节引风叶轮的高低，根据高冒区的高度来调节。

作为方案的进一步优化，受风组件包括聚风弧面与连接杆，聚风弧面通过连接杆与伸缩杆连接。受风组件采用聚风弧面来接受巷道中的风能，弧面能保证将不同风向的风进行汇集。

作为方案的进一步优化，受风组件为三个或三个以上，每两个受风组件的夹角相等。对称设计的受风组件保证重心在伸缩杆上，保证转动的稳定性。

作为方案的进一步优化，伸缩杆端部设有环形凸起，固定座包括第一底座与第二底座，第一底座设有安装凹槽，伸缩杆贯通第一底座，环形凸起设于安装凹槽中，第二底座与第一底座连接，第二底座将安装凹槽封闭。伸缩杆采用环形凸起与固定座连接，在实现转动配合的同时，又不会脱离固定座。

作为方案的进一步优化，环形凸起上下面分别设有第一轴承与第二轴承，第一轴承、第二轴承设于安装凹槽内部。环形凸起不与安装凹槽直接接触，通过轴承接触，降低转动的阻力。

作为方案的进一步优化，环形凸起的半径小于或等于第一轴承与第二轴承的内圈。环形凸起不与轴承的外圈接触，保证轴承的转动顺畅。

作为方案的进一步优化，第二轴承外圈端面与第二底座接触，伸缩杆端面远离第二底座，第一轴承外圈端面与第一底座连接。轴承的内圈不与固定座连接，保证轴承内圈顺畅转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：