[实用新型]一种传统奶制品的新型挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种传统奶制品的新型挤压成型装置，其包括竖直设置的梯形机架，机架固定安装在水平设置的底板上，机架的一侧竖直固定设置有固定板，固定板的顶端水平固定连接有挤压平台，挤压平台的正下方水平设置有承压平台，机架的另一侧固定连接有第一电动机，第一电动机与连杆机构传动连接；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，利用平面连杆机构和半齿齿轮传动使奶制品的压制动作效率高，自动化程度高，极大的提高了生产效率；操作员工远离挤压杆，避免压伤手，杜绝安全隐患；产品长度更加容易控制，产品长度统一、美观，产品品质高，有利于后序包装；用电代替液压缸作为动力源，使生产更加清洁和安全。

技术领域：

本实用新型涉及与奶制品生产加工技术领域，尤其涉及一种传统奶制品的新型挤压成型装置。

背景技术：

在传统奶制品生产加工过程中，需要将湿润的原材料压制成不同形状的柱状奶制品；在实际应用过程中，挤压成型装置一般由顶部液压缸和位于液压缸正下方的成型槽组成，工作时，操作员工将原料放入到成型槽中，启动液压缸挤压成型；但这种装置有众多缺：1、这种装置需要多人配合工作，需要上料人员、液压缸操作人员以及刮料人员(原料挤压后粘连，需要专人刮除来保证长度合格)，工作效率低下；2、在工作工程中，操作员工在液压缸下工作，常常压伤手，安全隐患巨大；3、被挤压出来的产品往往长度不一，产品不美观，影响包装；4、液压油缸长期工作容易有轻微漏油，可能会污染奶制品原料，影响食品安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种传统奶制品的新型挤压成型装置。

本实用新型的内容：一种传统奶制品的新型挤压成型装置，其包括竖直设置的梯形机架，所述机架固定安装在水平设置的底板上，所述机架的一侧竖直固定设置有固定板，所述固定板的底端固定安装在所述底板上，所述固定板的顶端水平固定连接有挤压平台，所述挤压平台的正下方水平设置有承压平台，所述承压平台上贯穿的开有出料口，所述承压平台的一端固定安装在所述固定板上，所述机架的另一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机与连杆机构传动连接，所述连杆机构的另一端与所述挤压平台竖直滑动连接，所述承压平台上水平设置有传动板，所述传动板的底端两侧设置有滑轨，在所述传动板上开有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动连接，在所述滑轨的内侧还设置有齿条，所述齿条固定连接在所述传动板的底端，所述齿条与半齿齿轮啮合，所述半齿齿轮与传动轴键连接，所述传动轴的一端通过轴承与轴承座旋转连接，所述传动轴的另一端与第二电动机传动连接，在所述传动板上沿所述传动板的滑动方向均布的设置有若干个成型槽，所述成型槽的底端贯穿的开有若干个成型口，所述成型口与所述出料口相连通，在所述传动板的外侧倾斜的固定连接有集料板，所述集料板与所述传动板形成集料槽。

进一步的，所述连杆机构由偏心轮、第一连杆、第二连杆、连接杆、挤压杆组成，所述偏心轮与主轴键连接，所述主轴与所述第一电动机传动连接，所述偏心轮与所述第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述挤压杆的顶端铰接，所述第二连杆的中部与所述连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端与所述机架的顶端铰接，所述挤压杆与所述挤压平台竖直滑动连接。

进一步的，在所述出料口上水平设置有刮料刀。

进一步的，在所述成型槽的顶端设置有倒角。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，利用平面连杆机构和半齿齿轮传动使奶制品的压制动作效率高，自动化程度高，极大的提高了生产效率；操作员工远离挤压杆，避免压伤手，杜绝安全隐患；产品长度更加容易控制，产品长度统一、美观，产品品质高，有利于后序包装；用电代替液压缸作为动力源，利用平面四杆机构的省力功能，使生产更加清洁和安全。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；