[实用新型]一种干燥部件及采用该部件的卷筒式覆膜机

说明书

一种干燥部件及采用该部件的卷筒式覆膜机，干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，加热腔中设置有热管，导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，主干燥辊的上方设进风口，辅助干燥辊的上方设出风口，进风口与出风口位于风道上。本干燥部分的热管设置在主干燥辊中，其发散的热量经导热腔传递至辊体，以避免辊体外表面的过渡温升并保持辊体温度的稳定；经出风口向外输出的热风可再次对覆膜表面的胶液进行二次干燥，该二次干燥方式的使用可避免覆膜快速温升覆膜后成品卷曲现象的产生；使用该干燥部分的覆膜机具有节能、降耗、成品质量好之优点。

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其是涉及一种覆膜机用的干燥组件，该干燥组件具有良好的节能效果和干燥效果，还涉及一种采用该干燥组件的卷筒式覆膜机。

背景技术

即涂型覆膜机的复合部分涉及上胶部件、烘干部件和压合部件三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是使用广泛的覆膜设备。

按照纸张形式的不同，可将覆膜机划分为单张纸式覆膜机和卷筒纸式覆膜机，所谓卷筒纸式覆膜机是指待覆膜的纸张以纸卷形式输送入覆膜机覆膜，覆膜完成后复卷在芯轴上。对于即涂型的覆膜机，上胶后需对覆膜表面的胶水加热干燥。现有技术中，一般采用隧道式干燥系统对覆膜进行热烘干，该种方式存在以下缺陷：1）覆膜受热时间长且温度高，覆膜后容易出现覆膜卷曲现象；2）能耗高，热能利用效率低；3）不能有效降低胶水温升过程中释放出的有害物质含量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种干燥部件，该干燥部件由两个轴线平行的干燥辊组成，涂胶后的覆膜经干燥辊进行干燥，二次干燥不仅有效提升了热能的利用效率，且有效避免了温升过高带来的覆膜卷曲现象，提升了覆膜质量，采用的技术方案是：一种干燥部件，其特征在于：所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。

为吸附热风中所含胶水烘干处理时释放出来的有害挥发物，所述风道中设有吸附部件。

为便于吸附部件的及时更换，所述风道上设有活动盖。活动盖位于风道上朝向外侧的表面上。

考虑到成本要求和使用的便利，所述吸附部件为活性炭吸附部件。

本实用新型的技术方案还有：一种卷筒式覆膜机，包括放卷部分、纠偏和张力控制部分、膜卷放料部分和涂布部分，从涂布部分输出的涂胶覆膜经干燥部分干燥后，进入层压复合部分与基层进行复合，其特征在于：所述干燥部分设置在主腔室中，所述干燥部分包括将涂胶覆膜向干燥部分进行引导输送的干燥引导辊，还包括干燥部件，所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。本卷筒式覆膜机的基层经放卷部分放卷、经纠偏部分和张力控制部分进行微调后输送至层压复合部分与涂胶干燥后的覆膜进行层压复合，本机采用的干燥部分可充分利用主干燥辊释放出来的余热，对胶水进行二次干燥，以提升热能的利用率，同时在主干燥辊表面温度不会太高的前提下，亦可实现较好的干燥效果。

本覆膜机采用复合辊对压的方式完成覆膜和基层的复合，即所述层压复合部分包括相互对滚的复合辊Ⅰ和复合辊Ⅱ，所述覆膜和基层均从两复合辊之间向收卷部分输送。

本覆膜机采用刮刀与网纹涂布辊配合的涂布结构，即所述涂布部分包括胶液槽和涂布辊，所述涂布辊的一侧为刮刀，所述刮刀与涂布辊之间有一间隙。