[实用新型]一种无纺布生产用的自动配胶装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用的自动配胶装置，包括机架、胶浆罐、第一称重台、第二称重台、第一胶浆桶、第二胶浆桶、配胶池、回胶池以及PLC控制器，所述第一胶浆桶和第二胶浆桶分别设置在第一称重台和第二称重台上，所述配胶池和回胶池并排设置在机架下方，所述胶浆罐设置在机架的中间位置并通过第一管道与配胶池连接，所述第一胶浆桶和第二胶浆桶分别通过第二管道和第三管道与配胶池连接。本实用新型通过称重台实现了胶浆的自动称重，提高了称重精度以及产品稳定性；并且实现了全程自动化配胶，减少了工人在生产车间的滞留时间，有利于工人的身体健康；该自动配胶装置不使用胶浆泵，降低了设备成本及耗电量，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及无纺布配胶技术领域，特别涉及一种无纺布生产用的自动配胶装置。

背景技术

在无纺布的生产工艺中，浸胶是重要的步骤之一，以便将多层纤维网粘合在一起。浸胶工艺所使用的胶水需要预先配置，目前大部分企业还是以人工配胶为主，首先将盛有不同胶水的胶浆桶分别进行称重，确定符合配方比例要求的胶浆，再通过胶浆泵将各种胶浆输送到配胶池；该过程大部分工序都需要通过人工完成，因此会存在以下问题：

1、称重精度差，导致配制成的胶水粘合质量差，产品稳定性较差；

2、由于胶浆异味较大，因此工作环境差，对人体也存在一定的危害性；

3、胶浆泵成本高，单机价格达到几十万元，且耗电量大，导致生产成本较高。

因此，需要对上述问题进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种无纺布生产用的自动配胶装置，包括机架、胶浆罐、第一称重台、第二称重台、第一胶浆桶、第二胶浆桶、配胶池、回胶池以及PLC控制器，所述第一称重台和第二称重台并排设置在机架上方，所述第一胶浆桶和第二胶浆桶分别设置在第一称重台和第二称重台上，所述配胶池和回胶池并排设置在机架下方，所述胶浆罐设置在机架的中间位置并通过第一管道与配胶池连接，所述第一管道上设有第一气动球阀和第一隔膜泵，所述配胶池和回胶池上方设有第二隔膜泵，所述第一胶浆桶和第二胶浆桶分别通过第二管道和第三管道与配胶池连接，所述第二管道和第三管道上分别设有第二气动球阀和第三气动球阀，所述第二隔膜泵两端分别通过第四管道和第五管道与配胶池和回胶池连接，所述PLC控制器固定设置在机架一侧，所述第一称重台、第二称重台、第一气动球阀、第二气动球阀、第三气动球阀、第一隔膜泵、第二隔膜泵分别通过电信号与PLC控制器连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第四管道伸入回胶池的底部，所述第五管道位于配胶池的上部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶浆罐顶部设有雷达液位计。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶浆罐顶部还设有泄压阀和充气阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶浆罐底部通过第六管道与喷胶设备连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述配胶池上方设有超声波液位传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述配胶池内设有第一过滤网，所述回胶池内设有第二过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述配胶池底部通过高压气管与空压机连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回胶池通过回胶管道与喷胶设备连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动配胶装置还包括备用胶浆桶、备用称重台、备用胶浆罐以及备用胶池，所述备用称重台设置在第二称重台一侧的机架上，所述备用胶浆桶设置在备用称重台上，所述备用胶浆罐设置在备用胶浆桶的下方，所述备用胶池设置在备用胶浆罐的下方，所述备用胶浆罐通过电信号与PLC控制器连接。

本实用新型的有益效果是：