[实用新型]一种氧化铁皮料斗自卸装置有效
申请号: | 201920119236.5 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN210213513U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 鲁亮;赵宗洋;郭宏举;华坤;王超;李聪 | 申请(专利权)人: | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 |
主分类号: | B65D88/28 | 分类号: | B65D88/28;B65D88/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 251100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 铁皮 料斗 卸装 | ||
本实用新型公开了一种氧化铁皮料斗自卸装置,包括料斗,及设置于料斗其卸料区域的卸料墙;所料斗其下部安装有自卸机构和自锁机构;所述料斗底部开设有卸料漏洞;所述自卸机构包括卸料盖板;所述卸料盖板盖设于卸料漏洞上;所述自锁机构包括定位钢板,及与定位钢板活动卡接的自锁钢板,及与自锁钢板连接的自锁钢条;所述定位钢板竖立焊装于料斗外侧;所述自锁钢条其一端与自锁钢板铰接,其另一端延伸至卸料盖板下方,并与卸料盖板其下端面焊接固定;本实用新型的氧化铁皮料斗自卸装置,可实现自动卸料,可以盛放大量的氧化铁皮,2~3天清理一次即可,减少了员工劳动量,且采用现有料斗进行改装而成,加工成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铁皮料斗自卸装置,属于用于冶金行业盛放氧化铁皮的料斗技术领域。
背景技术
氧化铁皮是钢铁与空气中氧气反应的生成物,尤其是钢坯在加热炉区域的高温环境下,会生成更多的氧化铁皮。氧化铁皮的成分主要是各种化合价的氧化铁,可以在炼铁厂重新炼制,因此氧化铁皮也是一种不能浪费的宝贵资源。
加热炉通常建在高台上,从高台向下运输氧化铁皮困难较大,现在高台开了四个供氧化铁皮掉落直管道,氧化铁皮经直管道落在管道下方的料斗内;通常采用了两种盛放氧化铁皮的料斗,第一种方法采用的是小推车,当氧化铁皮在小推车的“料斗”内落满时,就要及时的清理小推车内氧化铁皮,将小推车内的氧化铁皮推至卸料区;小推车盛氧化铁皮主要存在的问题:1)小推车容积小,1~2个小时就要清理一次,这极大增加了员工的劳动量;2)小推车清理氧化铁皮时,氧化铁皮容易洒落在地面,造成卫生环境差等问题;第二种方式采用的是普通大料斗,虽然可以盛较多的氧化铁皮,但是大料斗不容易搬运,而且大料斗内氧化铁皮也不容易倒出。因此,为了解决小推车盛氧化铁皮较少和大料斗不易卸料的问题,亟待设计一种氧化铁皮料斗自卸装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种氧化铁皮料斗自卸装置,可实现自动卸料,可以盛放大量的氧化铁皮,2~3天清理一次即可,减少了员工清理铁皮的劳动量,且采用现有料斗进行改装而成,加工成本低。
本实用新型的氧化铁皮料斗自卸装置,包括料斗,及设置于料斗其卸料区域的卸料墙;所料斗其下部安装有自卸机构和自锁机构;所述料斗底部开设有卸料漏洞;所述自卸机构包括卸料盖板;所述卸料盖板盖设于卸料漏洞上;所述自锁机构包括定位钢板,及与定位钢板活动卡接的自锁钢板,及与自锁钢板连接的自锁钢条;所述定位钢板竖立焊装于料斗外侧;所述自锁钢板上开设有一与定位钢板卡装的方形孔洞;所述自锁钢条其一端与自锁钢板铰接,其另一端延伸至卸料盖板下方,并与卸料盖板其下端面焊接固定。
进一步地,所述卸料盖板和卸料漏洞均为长方形结构,且卸料盖板其面积大于卸料漏洞其面积。
进一步地,所述料斗其底部四脚分别焊接固定有一支座。
再进一步地,所述支座设置于卸料漏洞外围。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的氧化铁皮料斗自卸装置,对现有的料斗进行改装,加工成本较低,改装后的料斗可以实现自动卸料,解决了大料斗不易卸料的问题;且可以盛放大量的氧化铁皮,2~3天清理一次即可,减少了员工清理铁皮的劳动量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
附图中各部件标注为:1-料斗,2-自锁钢板,3-定位钢板,4-自锁钢条,5-支座, 7-卸料漏洞,8-卸料盖板,9-方形孔洞。
具体实施方式
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