[实用新型]超临界水氧化处理系统

说明书

本实用新型提供了一种超临界水氧化处理系统，属于有机危废处理领域，包括：配浆罐，具有至少两个高度不同的出液口；乳化泵，进液口与配浆罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通；超临界水氧化处理单元，进液端与乳化泵的出液口连通；以及气液分离单元，进液端与超临界水氧化处理单元的出液端连通。在配浆罐内的混合液分层时，乳化泵能够从配浆罐高度不同的出液口抽取配浆罐内不同层的液体，并通过高速剪切形成乳化的混合液，保证了混合液的均匀，乳化后的混合液在超临界水氧化处理单元中被分解，避免了混合液的热值及有害离子(氟、氯、溴、碘等)指标不均匀，导致超临界水氧化处理反应器容易出现熄火停车或局部严重腐蚀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于有机危废处理技术领域，更具体地说，是涉及一种超临界水氧化处理系统。

背景技术

超临界水是指温度和压力均高于其临界点(T_C＝374.15℃、P_C＝22.12MPa)特殊状态的水，其具有较高扩散系数、低粘度、低介电常数等特性，类似一种非极性有机溶剂，可溶解氧气、氮气、有机物等物质。超临界水氧化处理技术利用超临界水的特殊性质，有机物在富氧的超临界水环境中进行均相反应，高效彻底地将有机物深度破坏，转化成水、二氧化碳等无污染的小分子化合物和无机盐。

在现有的超临界水氧化处理系统对危废混合液进行处理的过程中,混合液的油相与水相在配浆过程中难以混合均匀，容易产生分层，导致混合液的热值及有害离子(氟、氯、溴、碘等)指标不均匀，在后续的处理过程中，超临界水氧化处理反应器容易出现熄火停车或局部严重腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界水氧化处理系统，以解决现有技术中存在的现有的超临界水氧化处理系统中混合液的油相与水相容易产生分层，导致混合液的热值及有害离子(氟、氯、溴、碘等)指标不均匀，致使超临界水氧化处理反应器容易出现熄火停车或局部严重腐蚀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种超临界水氧化处理系统，包括：

配浆罐，具有至少两个高度不同的出液口；

乳化泵，进液口与所述配浆罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通；

超临界水氧化处理单元，进液端与所述乳化泵的出液口连通；以及

气液分离单元，进液端与所述超临界水氧化处理单元的出液端连通。

进一步地，所述乳化泵的出液口通过缓冲罐与所述超临界水氧化处理单元的进液端连通；所述缓冲罐具有至少两个高度不同的出液口，所述超临界水氧化处理单元的进液端与所述缓冲罐高度不同的两个或两个以上的出液口连通。

进一步地，所述超临界水氧化处理单元包括：

承压外壳，底部设有出液管；

内筒，设于所述承压外壳内腔中，内部为超临界水氧化处理反应腔，下端开放，顶部分别设有穿出所述承压外壳外的危废进管和氧气进管；所述内筒和所述承压外壳之间形成环形冷水腔；以及

两个侧进水管，分设于所述承压外壳的横向两侧，且分别与所述承压外壳位于所述内筒下方的底部连通，两个所述侧进水管的液体流向朝向所述承压外壳纵向的同一侧；

所述危废进管形成所述超临界水氧化处理单元的进液端，所述出液管形成所述超临界水氧化处理单元的出液端，所述氧气进管形成所述超临界水氧化处理单元的进氧端，所述环形冷水腔形成所述超临界水氧化处理单元的压力平衡腔。

进一步地，所述超临界水氧化处理单元还包括上冲进水管，所述上冲进水管设置于所述承压外壳的底面。

进一步地，所述出液管位于所述侧进水管和所述上冲进水管之间。