[实用新型]一种断路器的动触头装置

说明书

本实用新型属于断路器技术领域，公开了一种断路器的动触头装置，包括触头支持和触头，触头包括多个触头片，每个触头片与触头支持之间至少安装一个弹簧，触头支持上安装有一组弹簧支撑件，弹簧支撑件的头部配合触头片压紧弹簧，弹簧支撑件固定安装前可在触头支持内沿弹簧伸缩方向活动，弹簧支撑件通过定位件固定安装。利用单独的弹簧支撑件配合触头片固定弹簧，弹簧支撑件与触头片配合安装，从而实现每个触头片上的弹簧准确安装。弹簧支撑件固定安装前可在触头支持内沿弹簧伸缩方向活动，因此在安装弹簧支撑件时可通过压力计检测弹簧力值，从而保证每个触头片上的弹簧力值符合要求。

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及断路器的动触头。

背景技术

现今万能式断路器在低压领域应用越来越广泛，而断路器的动触头更是处于绝对的重要位置。我们传统在装配动触头弹簧时都是将触头支持件固定起来，将弹簧依次放入动触头的触头支持件中，接着将触头片子限位特征（或凹陷或凸台）一一对准弹簧，然后在借助压机或工装将弹簧压缩到规定的长度，最后装配动触头两端的夹板并紧固。例如天津市百利电气有限公司于2018年的专利《断路器动触头装置 》（CN201810961936.9）中的动触头装置中的动触头接触片采用凸起柱型结构的凸柱， 可牢固的固定好动触头弹簧的位置，使动触头弹簧在断路器合闸过程中都能够保持正确的位置，增加断路器的使用寿命。

这样的装配方式存在一些弊端，尤其是现在动触头的弹簧力加大设计导致一个动触头片子上需要装不只一根弹簧，且力值较大，必须借助工装或压机完成装配。由于触头片子数量众多又较为拥挤，且实际装配时都是一起装配动触头的弹簧的，根本无法分辨弹簧是否对准动触头片上的限位特征，这就导致在实际应用中会出现弹簧脱离限位特征而出现弹簧歪斜的情况。装配完后又出现一个问题就是根本无法确保每个动触头的弹簧压力，就算测量动触头的触头压力也是测动触头整体的触头压力，如果某个弹簧力值不符合要求的话，根本无法检测，就算检测出来要进行更换的话也是相当的困难，甚至会导致动触头触头支持的损坏。

这样的设计最终不能可靠的保证触头片子的压力，会出现一相中的触头片有些接触良好、有些接触不良，在长期大电流运行的情况下，接触不良的片子会由于温升过高导致损坏，从而加重接触不良的影响，这样会直接导致断路器运行时温升很高，影响断路器的寿命，甚至烧毁断路器。

而现在很多厂家也在积极努力的优化设计，保证每个动触头片子的弹簧力值，从而保证每个动触头的终压力均衡，这样就可以提高动、静触头的接触效果，这样来降低温升，增强用户体验效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可实现每个触头片上的弹簧准确安装并且能保证弹簧力值的断路器动触头装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种断路器的动触头装置，包括触头支持和触头，触头包括多个触头片，每个触头片与触头支持之间至少安装一个弹簧，触头支持上安装有一组弹簧支撑件，弹簧支撑件的头部配合触头片压紧弹簧，弹簧支撑件固定安装前可在触头支持内沿弹簧伸缩方向活动，弹簧支撑件通过定位件固定安装。

进一步的，弹簧支撑件为片状，触头支持上设有与弹簧支撑件对应的限位槽，弹簧支撑件固定安装前可在限位槽内沿弹簧伸缩方向活动。

进一步的，弹簧支撑件上设有通孔，定位件为轴体，触头支持上一侧或两侧设有定位孔，定位件穿过全部弹簧支撑件上的通孔和触头支持上的定位孔以固定安装弹簧支撑件。

进一步的，触头支持上在定位孔的外侧安装有固定件以将定位件封堵在定位孔中。

进一步的，触头支持两侧安装有夹板，夹板将触头固定在触头支持上，夹板上设有与触头支持上的定位孔对应的孔，固定件安装在夹板上。

进一步的，弹簧支撑件与触头片一一对应。

进一步的，弹簧支撑件的尾部设有可与压力计的压头配合的测压部。