[实用新型]生物柴油分离罐

说明书

本实用新型实施例公开了一种生物柴油分离罐，包括：罐身，其包括罐体、两根滑轨、进料管以及抽料管，罐体底部开设有一出料口，两根滑轨布置于罐体的内壁上，进料管以及抽料管朝向罐体内部布置；检测装置，其包括电源、电导率仪、电缆以及两个电极头，电极头上开设有与滑轨匹配的滑槽，电极头与滑轨一一对应连接，电缆串联连接电极头、电源以及电导率仪，两个电极头分别布置于电缆两端。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的生物柴油分离罐利用粗生物柴油与粗甘油的电导率不同这一特性，通过测量不同位置的电导率，来获得粗生物柴油和粗甘油的分层位置，再对其分离，操作简单并且数据可靠。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，尤其涉及一种生物柴油分离罐。

背景技术

生物柴油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是典型“绿色能源”，降解速率是普通柴油的2倍，对土壤和水的污染较少。

现阶段生物柴油的生产主要是先酸化油和甲醇在硫酸作用下酯化生成脂肪酸甲酯，然后酸化油中的中性油再和甲醇在碱醇的作用下，发生酯交换反应生成甲酯，因生成的粗脂肪酸甲酯是黑色的，而生成的甘油也是黑色，这样脂肪酸甲酯和粗甘油的分层就很难通过肉眼判断出分层状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种生物柴油分离罐，解决现有技术中粗脂肪酸甲酯和粗甘油的颜色接近，不容易判断分层界面的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种生物柴油分离罐，该生物柴油分离罐包括：

罐身，其包括罐体、两根滑轨、进料管以及抽料管，罐体底部开设有一出料口，两根滑轨布置于罐体的内壁上，进料管以及抽料管朝向罐体内部布置；

检测装置，其包括电源、电导率仪、电缆以及两个电极头，电极头上开设有与滑轨匹配的滑槽，电极头与滑轨一一对应连接，电缆串联连接电极头、电源以及电导率仪，两个电极头分别布置于电缆两端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的生物柴油分离罐利用粗生物柴油与粗甘油的电导率不同这一特性，通过测量不同位置的电导率，来获得粗生物柴油和粗甘油的分层位置，再对其分离，操作简单并且数据可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的生物柴油分离罐的结构示意图；

图2是图1中收放机的结构示意图；

图3是图1中的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1，图1是本实用新型提供的生物柴油分离罐的结构示意图。

生物柴油分离罐包括：罐身和检测装置。

罐身包括罐体11、两根滑轨12、进料管13以及抽料管14。罐体11底部开设有一出料口111，上端开口。进料管13朝向罐体11的内部布置，用于向罐体11内添加生产出来的生物柴油初级产物。抽料管14布置于罐体11的上方，能够通过设备驱动或者是工人手动操作将抽料管14伸入到罐体11内，用于将罐体11内的上层液体抽出。两根滑轨12竖直相对布置于罐体11的内壁上，即两根滑轨21与罐体11的轴线位于同一平面上。