[实用新型]一种深冷高压储氢瓶有效
申请号: | 201920119851.6 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN209705710U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 倪中华;魏蔚;严岩;陈甲楠;唐健;何春辉;王朝 | 申请(专利权)人: | 张家港氢云新能源研究院有限公司;东南大学 |
主分类号: | F17C1/12 | 分类号: | F17C1/12;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/06 |
代理公司: | 32102 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陶升;黄春松<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶口密封件 氢通道 外筒体 连通管道 高压储氢瓶 真空绝热层 内端口 内瓶口 内筒体 外端口 深冷 本实用新型 夹层抽真空 焊接密封 绝热性能 螺纹连接 使用寿命 支撑构件 螺纹段 内螺纹 侧壁 内端 筒体 焊接 连通 环绕 穿过 | ||
1.一种深冷高压储氢瓶,包括:内筒体和外筒体,内筒体通过支撑构件安装于外筒体中,内、外筒体之间的夹层抽真空形成真空绝热层,其特征在于:在内筒体的封头上设置有与内筒体内腔相连通且带内螺纹的内瓶口,在内瓶口中螺纹连接有瓶口密封件,内瓶口边缘和瓶口密封件螺纹段之间焊接密封,在瓶口密封件中设置有一个L形的第一氢通道,第一氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,第一氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中设置有一个环绕瓶口密封件布置的第一连通管道,第一连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第一连通管道的内端口与第一氢通道的外端口相焊接连通。
2.根据权利要求1所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:在瓶口密封件中还设置有一个L形的第二氢通道,第二氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,第二氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第二连通管道,第二连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第二连通管道的内端口与第二氢通道的外端口相焊接连通。
3.根据权利要求1所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:在瓶口密封件中还设置有一个L形的压力检测通道,压力检测通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,压力检测通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第三连通管道,第三连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第三连通管道的内端口与压力检测通道的外端口相焊接连通。
4.根据权利要求1所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:在瓶口密封件中还分别设置有两个L形的换热通道,每个换热通道的内端口均位于瓶口密封件的内端面上,每个换热通道的外端口均位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中还分别设置有两个环绕瓶口密封件布置的第四连通管道,每个第四连通管道均向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,两个第四连通管道的内端口与两个换热通道的外端口分别一一对应焊接连通,在内筒体中设置有一个换热管道,换热管道的两端口与两个换热通道的内端口分别一一对应焊接连通。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:真空绝热层中的各个连通管道的长度均不小于1米。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:瓶口密封件由不同材质的螺纹段和管道焊接段组成,管道焊接段侧壁即瓶口密封件外端侧壁,螺纹段和管道焊接段采用摩擦焊焊接。
7.根据权利要求6所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:内筒体采用碳纤维全缠绕铝合金内胆。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:在瓶口密封件的螺纹段上缠绕有密封带。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种深冷高压储氢瓶,其特征在于:内瓶口内、外侧边缘和瓶口密封件螺纹段之间均焊接密封。
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