[实用新型]一种碎石机用的碎石锤

说明书

本实用新型公开了一种碎石机用的碎石锤，涉及矿山设备技术领域，包括锤体，所述锤体外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个滑块的上表面均固定连接有第一强力弹簧，且第一强力弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。该碎石机用的碎石锤，通过设置压块，在第一强力弹簧的作用下，能对石块进行第一次预破碎，通过设置环形阵列的压块，能使待破碎的较高的石块首先与某一个压块相接触，而压块迫使相对应的第一强力弹簧收缩，从而有效的避免了锤体向下运动时受力不均匀的现象，通过设置圆锥状的锥头，能对预破碎的石块和待破碎的石块进行破碎，使预破碎的石块充分破碎。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体为一种碎石机用的碎石锤。

背景技术

矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。

矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，现有碎石机用的碎石锤普遍为直接撞击石块进行破碎的原理，但这种工作方式对碎石锤的损伤较大，使碎石锤更换速度较快，经济性较差，且现有碎石锤的底部普遍呈平面状，对于高低不平整的石头而言，每次破碎总是破碎较高的石块，而较低的石块受力较小而不破碎，不仅破碎效率较低，且较高的石块对碎石锤相接触使碎石锤受力不匀，而加速碎石锤的磨损，为此我们提出一种碎石机用的碎石锤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碎石机用的碎石锤，具备能对碎石锤的底部进行缓冲，且矿石锤底部进行改造使其矿石效率提高的优点，解决了现有碎石锤易磨损，且碎石效率较低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种碎石机用的碎石锤，包括锤体，所述锤体外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有第一强力弹簧，且第一强力弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接，所述锤体的底面开设有呈圆柱状的凹槽，所述凹槽的内部放置有与凹槽相适配的活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有第二强力弹簧，且第二强力弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固定连接，所述活动杆的底面固定连接有呈圆锥状锥头，且锥头上表面的中部与活动杆的内底壁固定连接。

每个所述滑块远离锤体的一侧面均固定连接有呈圆弧状的压块，每个所述压块的底端均开设有方形槽，每个所述方形槽的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的滚轮，且每个所述滚轮的外表面均固定连接有第一齿牙。

进一步的，所述锥头的外表面固定连接有第二齿牙，且第二齿牙等距离排列于锥头的外表面。

通过采用上述技术方案，能使第二齿牙与石块直接触，使石块受到多方面的刮擦，从而将石块破碎后粒度更小。

进一步的，所述锤体的底面固定连接有呈环形阵列的第三齿牙，且第三齿牙位于锥头的外部。

通过采用上述技术方案，能对待破碎的石块受到的压强更大，从而使石块破碎成更小的块，提高破碎效率。

进一步的，所述锥头的上表面固定连接有呈圆环状的第一减震垫，且第一减震垫的外径值与锥头顶端的直径值相等。

通过采用上述技术方案，能减小锥头与锤体之间的冲击力，有效的保护锤头与锤体。

进一步的，每个所述滑槽的内部均固定连接有第二减震垫，且第二减震垫位于滑块的下方。

通过采用上述技术方案，能减小滑块与滑槽之间的冲击力，有效的保护滑块和滑槽。

进一步的，每个所述压块的底面均固定连接有呈圆锥状的支柱，且支柱位于滚轮的外部。

通过采用上述技术方案，能使支柱预先与待破碎的石块相接触，提高压强，使石块效率高。