[实用新型]苯酐尾气蓄热焚烧装置

说明书

本实用新型涉及一种苯酐尾气蓄热焚烧装置，属于尾气处理技术领域。本实用新型通过设置反抽风机对各个蓄热室反抽加压和反应烧结，使苯酐尾气循环燃烧，防止蓄热室填料堵塞，提高尾气净化率，保证尾气连续达标排放，本实用新型所述包括尾气进管、排气管、燃烧炉、余热锅炉和喷淋塔，所述燃烧炉包括位于燃烧炉底部直线排列的蓄热室和设置于蓄热室上方的燃烧室，所述尾气进管和排气管分别与各个蓄热室连接，所述排气管出口端与喷淋塔连接，所述燃烧室顶部通过管路连接余热锅炉，经余热锅炉换热后的烟气通过管路连接喷淋塔，还包括反抽风机，所述反抽风机一端通过反抽管与各个蓄热室连接，另一端通过管路与尾气进管连接。

技术领域

本实用新型涉及一种苯酐尾气蓄热焚烧装置，属于尾气处理技术领域。

背景技术

目前的苯酐尾气处理工艺常采用两种，一种是水洗吸收工艺，但由于萘法苯酐尾气的成分复杂，导致生产的富马酸产品为红色或黄色，富马酸产品质量不合格，且水洗塔堵塞事故频繁，严重影响装置的正常运行；另一种是尾气蓄热焚烧工艺,通过燃烧炉对苯酐尾气进行焚烧，但苯酐尾气中的有机成物易积蓄在焚烧炉底部不易排出，造成底层蓄热层堵塞，增加氧化系统的阻力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种苯酐尾气蓄热焚烧装置，通过设置反抽风机对蓄热室反抽加压和反应烧结，使苯酐尾气循环燃烧，防止蓄热室填料堵塞，提高尾气净化率，保证尾气连续达标排放。

本实用新型所述的苯酐尾气蓄热焚烧装置，包括尾气进管、排气管、燃烧炉、余热锅炉、反抽风机和喷淋塔，所述燃烧炉包括位于燃烧炉底部直线排列的蓄热室和设置于蓄热室上方的燃烧室，所述尾气进管和排气管分别与各个蓄热室连接，所述排气管出口端与喷淋塔连接，所述燃烧室顶部通过管路连接余热锅炉，经余热锅炉换热后的烟气通过管路连接喷淋塔，所述反抽风机一端通过反抽管与各个蓄热室连接，另一端通过管路与尾气进管连接。

所述的，连接各个蓄热室的尾气进管、排气管、反抽管上均设有阀门开关，所述阀门开关通过控制器控制其通断。控制器可以是PLC。

所述的，还包括与燃烧室连接的燃烧机。燃烧机用于给蓄热室和燃烧室升温。

使用原理及过程：

苯酐尾气通过尾气进管进入蓄热室，然后进入燃烧室，燃烧室温度稳定在800℃以上，废气中的有机成物即被氧化成二氧化碳和水，产生的烟气一部分进入另外的蓄热室，与蓄热室内陶瓷填料进行换热，完成蓄热室的蓄热过程，储蓄的热量再用于预热新进入的苯酐尾气；另一部分烟气进入余热锅炉进行热交换，后经喷淋塔排放到大气。

具体的，反抽加压为启动反抽风机打开其中一个蓄热室底部反抽管上的阀门开关，在反抽风机作用下，燃烧室内分解后的烟气自上而下通过蓄热室并通过反抽管进入反抽风机，经反抽风机加压后进入尾气进管；

反应烧结为打开其中一个蓄热室底部反抽管上的阀门开关，在反抽风机作用下燃烧室内分解后的烟气自上而下通过蓄热室，使蓄热室升温至设定值，设定温度可根据工况在200-260℃之间调整；然后关闭蓄热室底部反抽管上的阀门开关，此时，该蓄热室尾气进管、排气管上的阀门均关闭，对蓄热室保温至设定时间，使蓄热室内残存固体杂质熔融，设定时间可根据工况在10-20min之间调整；最后打开该蓄热室尾气进管上的阀门开关，苯酐尾气经尾气进管通过蓄热室，将保温熔融的固体杂质吹入燃烧室燃烧，同时蓄热室温度下降，到达设定温度后关闭该蓄热室尾气进管上的阀门开关，设定温度可根据工况在160-200℃之间调整。

本实用新型的有益效果是：通过设置反抽风机对各个蓄热室反抽加压和反应烧结，使苯酐尾气循环燃烧，防止蓄热室填料堵塞，提高尾气净化率，保证尾气连续达标排放；

反抽加压将燃烧室内分解后的烟气自上而下通过蓄热室，使残留于蓄热室下层的废气通过反抽风机和反抽管再次进入尾气进管实现循环燃烧，保证尾气连续达标排放；