[实用新型]塑料双壁波纹管定径套装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料双壁波纹管定径套装置，所述定径套装置设有水冷却装置，定径套装置包括第一节定径套和第二节定径套，第一节定径套一端和第二节定径套的一端固定连接，水冷却装置包括设置于第一节定径套的第一冷却水道和设置于第二节定径套的第二冷却水道；第一节定径套包括内套和外套，内套的外周面设有螺旋形沟槽，螺旋形沟槽和外套内周面围成第一冷却水道；第二节定径套设置为单层套，单层套的外周面设有螺旋形沟槽，螺旋形沟槽形成第二冷却水道。本实用新型的定径套装置用于具有实壁管部分的塑料双壁波纹管的生产，具有结构简单、冷却效果好的优点，提高塑料双壁波纹管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制造塑料双壁波纹管的设备技术领域，尤其涉及一种塑料双壁波纹管的定径套装置。

背景技术

HDPE英文全称：“High Density Polyethylene”，中文名称为高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。

制造塑料双壁波纹管的过程是：塑料原料先经过塑料挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头形成具有管材形状的管坯，管坯进入成型模具后形成为塑料双壁波纹管制品，并经过有效冷却将形状和尺寸尚未确定的温度较高的塑料双壁波纹管进行冷却定型，从而使塑料双壁波纹管制品能维持住特定形状和尺寸，这个过程即是塑料双壁波纹管的冷却定径。其中，实现塑料双壁波纹管内层管坯成型冷却的装置是定径套装置。

常规的波纹管连接是使用扩口和插口加上定制的密封圈进行连接，在生产出整根自带扩口和插口的波纹管后，需要切割掉部分插口和扩口，达到客户要求的连接尺寸，再将插口部分插进扩口中完成施工，在生产过程中浪费了大量的原料。

图4所示是本公司生产的一种新型的塑料双壁波纹管，塑料双壁波纹管2包括主体管部分21和实壁管部分22，波纹管端部设置为实壁管部分22，并且波纹管之间连接时将实壁管部分22的端部采用热熔对焊连接，免去了切割掉部分插口和扩口造成的原料浪费，而且使用实壁管部分22对接确保了两段双壁波纹管在连接后不会发生错位和脱节，两段双壁波纹管连接而成的管材的密封性能得到了大幅提升。

传统的定径套无法满足端部设置为实壁管结构的双壁波纹管的生产，其主要原因在于传统的定径套不能使新型的双壁波纹管成型时释放的热量得到有效的散发，导致塑料双壁波纹管的实壁管部分扭曲变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料双壁波纹管定径套装置，用于具有实壁管部分的塑料双壁波纹管的生产，具有结构简单、冷却效果好的优点，提高塑料双壁波纹管的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

塑料双壁波纹管定径套装置，所述定径套装置设有水冷却装置，其特征在于，所述定径套装置包括第一节定径套和第二节定径套，所述第一节定径套一端和所述第二节定径套的一端固定连接，所述水冷却装置包括设置于所述第一节定径套的第一冷却水道和设置于所述第二节定径套的第二冷却水道；

所述第一节定径套包括内套和外套，所述内套的外周面设有螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽和所述外套内周面围成所述第一冷却水道；

所述第二节定径套设置为单层套，所述单层套的外周面设有螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽形成所述第二冷却水道。

优选的，所述第一节定径套还设有与所述第一冷却水道连通的第一冷却进水管接头和第一冷却回水管接头。

优选的，所述单层套的外周面的螺旋形沟槽的宽度大于深度。