[实用新型]石墨烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨烘干设备，涉及石墨烘干的技术领域，解决了现有石墨粉烘干中热量利用率低的问题，其技术方案要点是包括加热炉、烘干管、下料罐、关风器、连接管、过滤网、风机、固定连接在风机出风位置的出风管、固定连接在烘干管进料一端的进料管以及固定连接在进料管背离烘干管一端顶部的进料斗，还包括设置在加热桶外侧的呈圆筒状设置尾气壳、设置在尾气壳顶部和底部的密封环、固定连接在顶部密封环顶部一侧的排气管以及固定连接在加热炉顶部的尾气管，尾气管将尾气导入到加热炉与尾气壳之间，通过尾气对与加热炉与尾气壳之间的烘干管进行加热，使得尾气的热量能够传递到烘干管中的石墨粉中，减少了热量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及石墨烘干的技术领域，更具体的说，它涉及一种石墨烘干设备。

背景技术

石墨粉是一种黑灰色软质粉末，在常温下，石墨粉的化学性质十分稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，石墨粉材料具有高温导电性能，可以作为耐火材料、导电材料以及耐磨润滑材料等，在各行各业当中都得到了广泛的应用。

石墨粉在进行生产的过程当中需要进行脱酸的操作，在脱酸之后石墨粉中是含有水分的，需要对石墨粉进行烘干；现有的石墨粉烘干设备包括加热炉、缠绕在加热炉上的烘干管、固定连接在烘干管出料一端的下料罐、固定连接在烘干管进料一端的进料管、固定连接在进料管背离烘干管一端顶部的进料斗以及设置在下料罐一侧用于将带动石墨粉进行流动的风机。加热炉中通过燃料对缠绕在加热炉上的烘干管进行加热，从而对烘干管烘的石墨粉进行烘干。

加热炉在进行加热的过程中产生的尾气直接通过加热炉的顶部排放出，但是加热炉的尾气当中也含有大量的热量，直接将尾气排放造成了大量的热量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨烘干设备，尾气管将尾气导入到加热炉与尾气壳之间，通过尾气对与加热炉与尾气壳之间的烘干管进行加热，使得尾气的热量能够传递到烘干管中的石墨粉中，减少了热量的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨烘干设备，包括呈圆柱状设置的加热炉、螺旋缠绕在加热炉上的烘干管、固定连接在烘干管出料一端的传送管、固定连接在传送管背离烘干管一端并且位于加热炉一侧的下料罐、固定连接在下料罐底部的关风器、固定连接在下料罐背离烘干管一侧的连接管、固定连接在连接管靠近下料罐一端内壁上的过滤网、固定连接在连接管背离下料罐一端的风机、固定连接在风机出风位置的出风管、固定连接在烘干管进料一端的进料管以及固定连接在进料管背离烘干管一端顶部的进料斗，还包括设置在加热炉外侧的呈圆筒状设置尾气壳、设置在尾气壳顶部和底部的密封环、固定连接在顶部密封环顶部一侧的排气管以及固定连接在加热炉顶部的尾气管；

密封环的外侧与尾气壳固定连接在一起，内侧与加热炉的外壁固定连接在一起，尾气管背离加热炉的一端与尾气壳一侧靠近底部的位置固定连接在一起，烘干管位于加热炉与尾气壳之间。

通过采用上述技术方案，加热炉中的燃料在进行燃烧的过程中所产生的尾气通过尾气管进入到尾气壳当中，尾气壳和加热炉侧壁之间的尾气将热量传递到烘干管上，使得尾气的热量能够再次进行利用，从而提高了对热量的利用率，减少了热量的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述尾气管靠近尾气壳的一端的轴线沿尾气壳的切线方向设置。

通过采用上述技术方案，尾气沿切线方向进入到尾气壳中之后，容易在尾气壳中螺旋向上运动，从而使得尾气管能够在尾气壳中均匀分布。

本实用新型进一步设置为：所述尾气壳内壁上开设有螺旋向上设置的引导槽。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋向上的螺旋槽，使得沿切线反向进入到尾气壳中的尾气能够更加容易沿着螺旋向上的方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述尾气壳外侧固定连接有用于对尾气壳进行保温的保温层。