[实用新型]一种高压管线支撑装置

说明书

本申请公开了一种高压管线支撑装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括放置管，伸缩杆、支撑底座，所述放置管焊接在所述伸缩杆的上端面，所述支撑底座焊接在所述伸缩杆的下端面，所述放置管为水平放置的圆柱体形不锈钢管，所述伸缩杆为竖直放置的可伸缩不锈钢杆，所述支撑底座为长方形不锈钢板块，所述放置管包括不锈钢管道、橡胶垫圈和橡胶凸起，所述不锈钢管道包括上管道和下管道，所述上管道上设有半圆形铜环，所述下管道上设有凸起，所述支撑底座上设有螺旋通孔，所述螺旋通孔内通过螺纹连接螺钉。本申请能根据实际应用需求调整高压管线与地面的安全距离，加大高压管线与支撑装置之间的摩擦，防止高压管线因剧烈运动而引起高压管线的磨损。

技术领域

本公开一般涉及石油钻井领域，具体涉及一种高压管线支撑装置。

背景技术

油田固井作业属于带压作业，在固井施工现场，高压管线经常铺设在地面，在进行注水泥作业时，高压管线与地面发生激烈摩擦，使高压管线外包胶皮磨损严重，造成内部钢丝裸露，裸露在外的钢丝容易被腐蚀而断裂，从而使高压管线承压能力下降，因为高压管线爆裂现象的发生，严重缩短高压管线的使用寿命。目前，在油田固井作业中，往往是使用高压管线支架解决上述难题，但是由于在实际工作中，高压管线的剧烈运动，高压管线支架与高压管线之间的摩擦力有限，使得相邻支架上的高压管线长度发生变化，进而使得高压管线脱落在地面上，这样高压管线就容易发生磨损，进而影响高压管线的使用寿命。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高压管线支撑装置。

第一方面，能根据实际应用需求调整高压管线的高度，加大高压管线与支撑装置之间的摩擦，防止高压管线因剧烈运动而引起高压管线的磨损，进而影响高压管线的使用寿命。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种高压管线支撑装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括放置管，伸缩杆、支撑底座，所述放置管焊接在所述伸缩杆的上端面，所述支撑底座焊接在所述伸缩杆的下端面，所述放置管为水平放置的圆柱体形不锈钢管，所述伸缩杆为竖直放置的可伸缩不锈钢杆，所述支撑底座为长方形不锈钢板块，所述放置管包括不锈钢管道、橡胶垫圈和橡胶凸起，所述橡胶垫圈粘贴在所述不锈钢管道的内侧表面，所述橡胶凸起位于所述橡胶垫圈的内侧表面，所述橡胶凸起的纵向截面为“Ω”形，所述橡胶凸起与所述橡胶垫圈为一体成型结构，所述不锈钢管道包括上管道和下管道，所述上管道和所述下管道的纵向截面均为半圆形，所述上管道和所述下管道通过合页活动铰接，所述上管道上设有半圆形铜环，所述下管道上设有凸起，所述半圆形铜环位于所述上管道外表面的中间部位，所述凸起位于所述下管道外表面的中间部位，所述凸起的下端面设有凹槽，所述半圆形铜环可放置在所述凸起的所述凹槽内，所述伸缩杆包括伸缩杆A和伸缩杆B，所述伸缩杆A可相对所述伸缩杆B上下滑动，所述支撑底座上设有螺旋通孔，所述螺旋通孔内通过螺纹连接螺钉，所述螺钉穿过所述螺旋通孔，所述螺旋通孔的数量为若干个，所述螺旋通孔位于所述支撑底座的拐角处。

本申请中，所述放置管由外到内的放置顺序依次为所述不锈钢管道、所述橡胶垫圈、所述橡胶凸起。

本申请中，所述半圆形铜环、所述凸起与所述不锈钢管道上的所述合页以圆心互相对称。

本申请中，所述不锈钢管道的长度大于所述支撑底座的长度。

本申请中，所述螺钉与所述螺旋通孔的数量相同，所述螺旋通孔的数量与所述支撑底座上的拐角数量相同。

本申请中，所述伸缩杆上设有紧固件。

本申请中，所述半圆形铜环位于所述上管道前侧端面的中心部位，所述凸起位于所述下管道前侧端面的中心部位。

综上所述，本申请的上述技术方案通过在高压管线放置管内增设特定形状的凸起和垫圈，增大高压管线和放置管之间的摩擦力，通过放置管下方的伸缩装置，调整高压管线的安全放置高度，增大高压管线的防震系数，以减少高压管线的磨损。

附图说明