[实用新型]一种再生混凝土生产用活化装置

说明书

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种再生混凝土生产用活化装置，包括酸液筒、顶盖、进液管和排液管，酸液筒的上端螺接有顶盖，酸液筒的外表面一侧靠上端焊接有进液管；有益效果为：通过将转筒浸泡在酸液筒内，使再生骨料中的氢氧化钙与酸反应得到碳酸钙，起到破坏和改善再生骨料颗粒表面的作用，转筒转动，再生骨料在惯性力的作用下与转筒内壁的凸起发生碰撞，将粘附在表面的水泥砂浆去除；通过在转筒内设置三组网孔直径不等的滤网，可以同时得到不同级配的再生骨料，在酸液筒上方设置回流管，对转筒喷射酸液，可以将再生骨料落下的小颗粒水泥砂浆冲刷至下一层滤网，直至完全沉淀在酸液筒底部。

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种再生混凝土生产用活化装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，建筑行业在我国得到突飞猛进的发展，与此同时，产生的建筑垃圾量也屡创纪录。而当前对建筑垃圾的处理方式主要是简单地进行填埋，这给生态环境造成了极大的负担。废弃混凝土作为建筑垃圾的主要组成部分，对其进行回收处理及合理利用，不仅能使有限的自然资源得以循环利用，还可以解决填埋处理所带来的环境污染问题。

将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土称为再生混凝土。

由于再生集料在性能上较天然集料差，其孔隙率和吸水率都较天然集料大，对再生混凝土的许多性能如抗压强度、抗冻性能等产生不利影响，可以通过改善再生集料性能来提高再生混凝土的性能，因此需要对再生集料进行活化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产用活化装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土生产用活化装置，包括酸液筒、顶盖、进液管和排液管，所述酸液筒的上端螺接有顶盖，所述酸液筒的外表面一侧靠上端焊接有进液管，且进液管和酸液筒连通，所述酸液筒的外表面与进液管相对的一侧靠下端焊接有排液管，且排液管与酸液筒连通，所述顶盖的上表面中心固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过顶盖的下表面通向酸液筒的内部，所述转轴的下端固定连接有转筒，所述转筒的内部焊接有三组滤网，所述转筒的外表面位于每组滤网的上方开设有三组环形开口，所述环形开口的内部一端铰接有门封板，且酸液筒的外表面靠近环形开口的另一端转动安装有弧形板，所述转筒的外表面开设有复数组通孔，所述酸液筒的外表面靠下端固定连接有回流管，且回流管的上端伸入酸液筒的内部，所述回流管的末端螺接有喷头，所述酸液筒的内壁设置有复数组凸起。

优选的，所述转筒的上表面中心开设有复数组螺纹孔，转轴的下端焊接有圆盘，且圆盘上表面开设有相同的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，转轴通过螺栓与转筒固定连接。

优选的，所述最上端滤网的网孔直径大于中部滤网的网孔直径，中部滤网的网孔直径大于最下端滤网的网孔直径，最下端滤网的网孔直径大于通孔的直径。

优选的，所述环形开口的下端靠内侧焊接有限位板，限位板的高度为环形开口的高度的十分之一，且限位板的厚度为酸液筒的厚度的三分之一，门封板的厚度为酸液筒的厚度的三分之二，限位板的外侧面与门封板的内侧面接触。

优选的，所述酸液筒的外表面与弧形板垂直的方向转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的末端与弧形板的外表面焊接固定，弧形板的内侧面与门封板的外侧面接触。

优选的，所述回流管的外表面靠下端固定安装有泵送装置，回流管的外表面靠上端固定安装有阀门，回流管设置有三组，在酸液筒的外表面呈环形均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：