[实用新型]一种激光晶体加工用夹具

说明书

本实用新型涉及激光晶体加工技术领域，且公开了一种激光晶体加工用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有控制器，所述工作台的顶部且位于控制器的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有圆盘，所述圆盘的左侧固定安装有第一卡座，所述圆盘的左侧且位于第一卡座的下方固定安装有第二卡座，所述圆盘的左侧且位于第一卡座的后方固定安装有第三卡座，圆盘的左侧且位于第一卡座的前方固定安装有第四卡座，所述第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的内部均固定安装有第一卡销。该激光晶体加工用夹具，通过控制器控制电动推杆伸缩，达到控制夹杆夹紧激光晶体的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光晶体加工技术领域，具体为一种激光晶体加工用夹具。

背景技术

随着我国总体经济的迅速发展，激光晶体材料行业也随着迅速发展壮大，激光晶体作为迄今为止最为重要的激光晶体，已成为目前世界上最成熟和最主流的激光晶体材料，在固体激光应用领域占据十分重要的地位，全世界固体激光器中百分之五十以上都采用激光晶体，随着激光器输出功率要求的不断提升，所需要的激光晶体几何尺寸也越来越大，加工难度和质量要求也越来越高，激光晶体在投入使用前，需要对其进行抛光处理，由于激光晶体材料的弹性极限与强度极限非常接近，当材料所承受的载荷稍稍超过弹性极限时就会发生断裂破坏，加工表面容易产生微裂纹和凹坑，严重影响其表面质量和性能。

传统的激光晶体加工用的夹具一般采用一端固定一端移动夹紧的方式固定，这种夹具对激光晶体夹持力度不可控，造成加工时极易发生夹持松懈而晃动，或者夹持力度过大造成激光晶体变形而损坏，影响产品质量也影响工作效率，故而提出一种激光晶体加工用夹具来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光晶体加工用夹具，具备夹持稳定和夹持力度可控等优点，解决了传统的激光晶体加工用的夹具一般采用一端固定一端移动夹紧的方式固定，这种夹具对激光晶体夹持力度不可控，造成加工时极易发生夹持松懈而晃动，或者夹持力度过大造成激光晶体变形而损坏，影响产品质量也影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述夹持稳定和夹持力度可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光晶体加工用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有控制器，所述工作台的顶部且位于控制器的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有圆盘，所述圆盘的左侧固定安装有第一卡座，所述圆盘的左侧且位于第一卡座的下方固定安装有第二卡座，所述圆盘的左侧且位于第一卡座的后方固定安装有第三卡座，所述圆盘的左侧且位于第一卡座的前方固定安装有第四卡座，所述第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的内部均固定安装有第一卡销，所述第一卡销的外壁套接有连杆，所述连杆远离第一卡座、第二卡座、第三卡座和第四卡座的一端固定安装有第二卡销，所述第二卡销的外壁套接有夹杆，所述夹杆的内部且位于第二卡销的左侧活动安装有第三卡销，所述第三卡销的外壁套接有卡块，所述卡块的底部通过支撑杆与工作台的顶部固定连接，所述卡块的内部固定安装有连接块，所述夹杆的外壁且位于连接块的左侧套接有限位环，所述限位环的内壁通过复位弹簧与夹杆的外壁固定连接，所述夹杆的内壁左侧固定安装有压力传感器。

优选的，所述控制器通过导线与电动推杆和压力传感器电连接，所述圆盘的直径为六厘米。

优选的，所述连杆和夹杆的数量均为四个，所述连杆的长度为五厘米。

优选的，所述第三卡销与压力传感器之间的距离为二十厘米，所述第三卡销与第二卡销之间的距离为十厘米。

优选的，所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每厘米，所述复位弹簧的数量为四个。

优选的，所述固定块的长度为三十厘米，所述支撑杆的长度为十六厘米。

（三）有益效果