[实用新型]一种电力管道加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电力管道加工装置，包括工作台、控制器和架设在工作台表面的管道，所述工作台的表面从中部到两边扩散的位置依次设置有热熔机构、切割机构、限位活动机构以及支撑架，且切割机构、限位活动机构和支撑架均对称安装在热熔机构两边位置，本实用新型通过设置切割机构，将普通的自来水经过加压装置，通过水刀喷嘴喷出，形成一道水刀，从而对管道的端面切割，保证管道端面的平整，方便后续熔接工作的进行，简单高效，管道表面存在一定的水，在进行熔接时，水汽化吸热，对管道外侧靠近端面处降温，一定程度上保护了管道外侧靠近端面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及电力管道加工领域，特别涉及一种电力管道加工装置。

背景技术

现有电力管道加工需要进行开孔、切割以及熔接工作，开孔是为加装起到零件或是引出内部的导线，切割是为了去除管道端面的不平整部分，或是对管道进行分段，由于电力管道大多为热塑性材质，连接方式可以是熔接，较为方便。

现在涉及到一种电力管道加工装置，现有的对管道切割装置大多为砂轮切割，噪音较大的同时耗电量也较多，同时管道端面的两侧可能会出现凸起部分，不够平整，从而影响之后的熔接工作，同时在两管道熔接时，需要对管道夹紧保证两个管道的圆心位于同一水平线上，人工熔接的话可能会发生一定的偏差，影响连接的稳定性和美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电力管道加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电力管道加工装置，包括工作台、控制器和架设在工作台表面的管道，所述工作台的表面从中部到两边扩散的位置依次设置有热熔机构、切割机构、限位活动机构以及支撑架，且切割机构、限位活动机构和支撑架均对称安装在热熔机构两边位置，所述热熔机构包括第二气缸、两组第二滑杆、加热板以及温控器，所述第二气缸通过活塞杆连接加热板，并带动加热板在第二滑杆表面上下活动，所述切割机构包括门架、水刀喷嘴以及滑块和加压装置，且水刀喷嘴通过滑块在配套的滑轨内平移，并连接加压装置，所述切割机构的底端对应设置有水槽，所述限位活动机构包括通过连接杆连接的两组夹紧座、第一滑杆以及第一气缸。

优选的，所述夹紧座包括上夹座和下夹座，且上夹座与下夹座之间通过两组螺纹杆连接，并在螺纹杆的表面螺旋设置有紧固块，所述下夹座一侧的中部与第一气缸的活塞杆焊接，所述下夹座另一侧的两端开设有滑槽，且滑槽内活动连接第一滑杆，并通过第一气缸的活塞杆带动夹紧座在第一滑杆表面水平滑动。

优选的，所述上夹座和下夹座的内侧均开设有弧形槽，且弧形槽内通过强力胶粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有若干凸起。

优选的，所述支撑架的内部架设有若干滚轴，且滚轴等间距分布。

优选的，所述控制器安装在工作台的一侧，并与第一气缸和第二气缸电性连接，所述热熔机构的一侧安装温控器，并与加热板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置切割机构，将普通的自来水经过加压装置，通过水刀喷嘴喷出，形成一道水刀，从而对管道的端面切割，保证管道端面的平整，方便后续熔接工作的进行，简单高效，管道表面存在一定的水，在进行熔接时，水汽化吸热，对管道外侧靠近端面处降温，一定程度上保护了管道外侧靠近端面的平整度；

2、通过设置的夹紧座，下夹座固定，通过紧固块向下或向上旋转，从而调整上夹座上下移动，改变上夹座与下夹座之间的距离，从而应对不同尺寸的管道，保证圆心固定，橡胶垫表面的凸起增大了夹紧座与管道的静摩擦力，共同实现夹紧工作；

3、通过设置的支撑架，起到了拓展作用，避免因管道过程，管道一端失去支撑，而发生倾斜，影响熔接加工，滚轴促进管道的移动。

附图说明