[实用新型]一种链板式槽式翻抛机

说明书

本实用新型涉及一种链板式槽式翻抛机，包括行走机架、主动轮行走机构、从动轮行走机构和翻抛机构，行走机架底部与翻抛机构的翻抛位置相对应的位置安装挡料机构，挡料机构包括与前挡板和后挡板，前挡板和后挡板的两端通过侧板连接，前挡板和后挡板之间具有安装夹角，且前挡板和后挡板相对的一端连接为一体并通过铰链与行走机架铰接，前挡板和后挡板之间设有抚平板，翻抛机构的链条与链板之间设有环形胶板。本实用新型设置了挡料机构，实现了对物料抛洒距离的控制，设有抚平板，使物料布置均匀，使物料均充分发酵。增设胶板阻挡物料，减少污泥对链条的堵塞，保证链条的清洁，避免了物料的粘结和淤积，减少了设备清洗和维护频率。

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种链板式槽式翻抛机。

背景技术

链板式槽式翻抛机主要用于在槽式发酵条件下对料堆进行翻抛供氧。翻抛机工作时沿发酵槽轨道行走，翻抛机构在翻抛过程中将发酵物料连续地抛起，散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离地渐进式后移，从而形成一种连续的好氧发酵过程。因为堆肥物料含水量、粘结性随发酵期变化，经过翻抛机抛洒的物料距离会受影响，且有些物料呈块状落下容易分布不均，致使槽内发酵物料高度不统一，造成风机供氧不足或不均匀。

此外，翻抛机构的链条与链板连接，链板直接与物料接触，链条容易被污泥堵塞，运行受阻。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料翻抛均匀且链条不易堵塞的链板式槽式翻抛机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种链板式槽式翻抛机，包括行走机架、主动轮行走机构、从动轮行走机构和翻抛机构，所述主动轮行走机构包括主动轮和驱动所述主动轮沿发酵槽轨道行走的第一驱动电机，所述从动轮行走机构包括沿所述发酵槽轨道行走的从动轮，所述翻抛机构安装在所述行走机架上，所述翻抛机构的一端位于所述发酵槽的上方，另一端伸入所述发酵槽内，所述行走机架底部与所述翻抛机构的翻抛位置相对应的位置安装有伸入所述发酵槽内的挡料机构，所述挡料机构包括与前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板的两端通过侧板连接，所述前挡板和后挡板之间具有安装夹角，且所述前挡板和后挡板相对的一端连接为一体并通过铰链与所述行走机架铰接，所述前挡板和后挡板之间设有一个用于抚平物料的抚平板。

作为优选的技术方案，所述侧板的形状是扇形。

作为优选的技术方案，所述前挡板和后挡板之间的安装夹角小于或等于 90°。

作为优选的技术方案，所述翻抛机构包括第二驱动电机及其传动连接的传动轴，所述传动轴上安装有链轮，所述链轮与链条传动连接，所述链条上方设有链板，所述链条的两侧安装有用于与所述链板连接的安装耳板，所述安装耳板包括与所述链条连接的第一安装板以及安装在所述链板底部的第二安装板，所述链板与所述安装耳板之间设有橡胶材质的胶板，所述胶板的形状是环形，所述胶板的中心孔与所述链轮相对。

作为优选的技术方案，所述翻抛机构包括两组，两组翻抛机构对称置。

作为优选的技术方案，所述行走机架上安装有用于将所述翻抛机构抬升至所述发酵槽的物料上方的液压升降机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了挡料机构，通过挡料机构的转动角度的调节，实现了对物料抛洒距离的控制，同时挡料机构上设有抚平板，使物料布置均匀，保证物料好氧的布气均匀，使物料均充分发酵。

通过增设胶板阻挡物料，减少胶状污泥对链条的堵塞，保证链条的清洁，使链条保持好的润滑状态，链轮不需要时刻润滑，同时避免了物料的粘结和淤积，减少了设备清洗和维护频率，提高工作效率。

附图说明