[实用新型]一种钢化炉加热炉体内的循环热出风装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化炉加热炉体内的循环热出风装置，涉及钢化玻璃加工技术领域，本实用新型包括送风机构，进风机构，侧向挡风板，侧向挡风板之间设置玻璃输送装置，送风机构与进风机构成套对称设置在侧向挡风板两端。通过本实用新型，使其对空气的加热方式得到改变从而减少热量流失，使热量可以循环使用，提高资源利用率，降低生产成本并使生产方式更加环保。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化炉加热炉体内的循环热出风装置。

背景技术

钢化炉是一种将普通玻璃加工成钢化玻璃的装置。现有钢化炉加热炉体的热出风口设置在加热炉体的两侧，对空气的加热方式单一，且热量流失大，不能循环使用，资源利用率低，导致成本升高，在实际的生产过程中发现其加热效果并不理想，不能满足钢化玻璃的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：改进对空气的加热方式与送风装置的结构，减少热量流失，使热量可以循环使用，提高资源利用率，降低生产成本并使生产方式更加环保。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢化炉加热炉体内的循环热出风装置，包括送风机构，进风机构，侧向挡风板，所述送风机构安装在进风机构顶端中部，所述侧向挡风板安装在进风机构两侧；

所述送风机构，包括石墨烯板，磁吸扣，送风口，阻风板，铁片，送风管，所述石墨烯板安装在送风口的底部，所述磁吸扣安装在送风口的两侧内，所述送风口设置在阻风板顶部，所述阻风板两侧外对应磁吸扣设置铁片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进风机构包括进风口，集风箱，电热丝，环形活扣，进风管，所述进风口设置在送风口底端的两侧，所述集风箱底部内侧设置在有电热丝，所述环形活扣设置在电热丝底部，所述进风管设置在集风箱底部外侧，所述送风管设置在集风箱底部外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风口与阻风板用磁吸扣和铁片连接固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石墨烯板上开有便于气体流动的长方孔和腰型孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风口与石墨烯板为条形结构，所述送风口与石墨烯板成对配置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风口与石墨烯板设置两条及以上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两条及以上的送风口与石墨烯板平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风机构与进风机构成套设置，所述送风机构与进风机构对称设置在侧向挡风板两端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用所述集风箱，所述集风箱在对空气进行加热时，所述电热丝铺设在集风箱内侧，使所述电热丝与进入集风箱的空气充分接触，缩短加热时间，提高了加热效果，所述集风箱能够在加热状态时为，为所述电热丝提供密封环境，所述送风口上设置石墨烯板，所述石墨烯板能够在阻风板展开时，使所述电热丝所散发的热量得以保存，从而使热量可以更好的保存在装置内，改进了对空气的加热方式，从而减少热量的流失。