[实用新型]一种直轴式发讯装置的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种直轴式发讯装置的连接结构，包括机床大齿轮，所述机床大齿轮的右侧中部通过固定螺栓固定连接有大齿轮压板，所述大齿轮压板的右侧表面开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有键槽一，所述键槽一的内部通过平键固定连接有长轴，所述长轴的左端开设有与平键相适配的键槽二，所述长轴的右端固定连接有两个轴承。本实用新型改进了大齿轮压板和原主轴的连接结构，取消了现有技术中的联接盘和半联轴器，本实用新型减少了发讯装置的零件，减少了零部件加工工序，且装配难度降低，提高了装配工作效率，同时还降低了制造成本，而且本实用新型不仅能保证发讯装置的有效稳定运行，还提高了发讯装置的运行可靠性。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，具体为一种直轴式发讯装置的连接结构。

背景技术

压力机在发生压力过载时，一般通过发讯装置触发压力机的过载保护动作，常见的为凸轮发讯装置或液压过载保护装置。现有技术直轴式发讯装置中，在大齿轮上固定有大齿轮压板，再在压板上固定联接盘，半联轴器通过连接销与联接盘连接，大齿轮的动作顺序通过与半联轴器连接的连接轴传递至固定在机身板上的法兰盘轴承，最后传递给与法兰盘轴承连接的编码器，由编码器发出信号控制设运行。现有技术的发讯装置零部件繁多，装配复杂，而发讯装置用于压力过载报警，是压力机设备的一个保护装置，其触发时说明压力机的压力已经过载，说明压力机不能再进行工作，如果继续可能会损坏液压设备，所以对其的装配精度要求较高，如果安装不到位，势必影响压力过载报警的准确性和稳定性。为此我们提出了一种直轴式发讯装置的连接结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直轴式发讯装置的连接结构，具备发讯装置的零部件少、发讯装置装配难度降低以及产品制造成本低等优点，解决了有技术的发讯装置零部件繁多，装配复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直轴式发讯装置的连接结构，包括机床大齿轮，所述机床大齿轮的右侧中部通过固定螺栓固定连接有大齿轮压板，所述大齿轮压板的右侧表面开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有键槽一，所述键槽一的内部通过平键固定连接有长轴，所述长轴的左端开设有与平键相适配的键槽二，所述长轴的右端固定连接有两个轴承，两个所述轴承的外壁均固定连接在法兰盘内部的台阶孔内，所述法兰盘的台阶孔左端位于轴承的一侧设有卡簧槽，所述法兰盘通过固定螺栓固定连接在机床立板上，所述法兰盘的右侧通过固定螺栓固定连接有编码器安装箱，所述编码器安装箱的右侧通过固定螺栓固定连接有编码器，所述长轴的右端贯穿轴承进入到编码器安装箱内，所述长轴的右端开设有平面一，所述长轴的右端套接有编码器连接套，所述编码器连接套的右端与编码器左端的转轴套接，所述转轴旋转连接在编码器上，所述转轴的左端开设有平面二，所述编码器连接套的顶部两侧分别开设有顶丝孔，两个所述顶丝孔的内部均固定连接有顶丝。

优选的，所述卡簧槽内卡接有卡簧。

优选的，所述长轴的右端和转轴分别与编码器连接套滑动配合。

优选的，所述通孔与长轴左端滑动配合。

优选的，两个所述顶丝的底端分别顶紧在平面一和平面二上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直轴式发讯装置的连接结构，具备以下有益效果：

本实用新型是对现有机床上的编码器与机床大齿轮的连接结构进行改进，也相当于是对发讯装置的结构进行重新设计，改进了大齿轮压板和原主轴的连接结构，取消了现有技术中的联接盘和半联轴器，本实用新型减少了发讯装置的零件，减少了零部件加工工序，且装配难度降低，提高了装配工作效率，同时还降低了制造成本，而且本实用新型不仅能保证发讯装置的有效稳定运行，还提高了发讯装置的运行可靠性。

附图说明