[实用新型]一种取件喷雾机构

说明书

本实用新型涉及压铸设备技术领域，公开一种取件喷雾机构，包括安装板、夹具组件和喷雾组件。其中，喷雾组件包括分流块和喷雾管，多根喷雾管由分流块延伸进入模腔，以将脱模剂喷射至模腔内。分流块内开设有相连通的气体通道和脱模剂通道，气体和脱模剂分别通过气体通道和脱模剂通道混合后通过多根喷雾管喷射至模腔内。本实用新型提供的取件喷雾机构，通过设置开设有气体通道和脱模剂通道的分流块，使气体带动脱模剂喷射至模腔内，避免了雾化器的使用，降低了成本。另外，通过设置喷雾管，当模腔较深或模腔结构较复杂时，喷雾管能够伸入至模腔内以对整个模腔进行全面地喷射，显著提高了模腔内脱模剂的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其涉及一种取件喷雾机构。

背景技术

压铸机通常配置有包括夹具组件和喷雾组件的自动式取件喷雾机构，在压铸完成后，利用夹具组件将模腔里的工件取出，并利用喷雾组件对模腔喷射脱模剂，以便于在下一次压铸时工件更易于脱模。

在现有的取件喷雾机构中，喷雾组件需要配合专门的雾化器使用，才能使脱模剂呈雾状喷出，大大增加了机构的成本；另外，喷雾组件多采用喷头和分流块组合的形式，将喷头设置在分流块上并利用喷头直接向模腔内喷射脱模剂，由于分流块体积较大，不便于进入到模腔内，当模腔较深或模腔结构较复杂时，喷头不能对整个模腔进行全面地喷射，模腔内脱模剂的均匀性差。

因此，亟需一种新型的取件喷雾机构以解决上述技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种取件喷雾机构，以解决现有取件喷雾机构中存在的成本高、喷射均匀性差等技术问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种取件喷雾机构，包括夹具组件，用于对模腔内的工件进行夹取，还包括：

喷雾组件，包括分流块和喷雾管，多根所述喷雾管由所述分流块延伸进入所述模腔，以将脱模剂喷射至所述模腔内，所述分流块内开设有相连通的气体通道和脱模剂通道，气体和所述脱模剂分别通过所述气体通道和所述脱模剂通道混合后通过多根所述喷雾管喷射至所述模腔内。

进一步地，所述喷雾组件还包括脱模剂控制阀，用于控制所述脱模剂的喷射量。

进一步地，所述脱模剂控制阀上设置有进口，所述脱模剂通过所述进口进入至所述脱模剂通道内。

进一步地，所述喷雾组件还包括气体控制阀，每个所述气体控制阀与每根所述喷雾管对应设置。

进一步地，所述气体控制阀上设置有进气口，所述气体通过所述进气口进入至所述气体通道内。

进一步地，所述分流块内设置有若干个所述脱模剂通道和若干排所述气体通道，且一个所述脱模剂通道与一排所述气体通道连通。

进一步地，若干排所述喷雾管间隔设置于所述分流块上，且一根所述喷雾管与一个所述气体通道连通。

进一步地，所述夹具组件包括驱动器和夹具，所述驱动器用于驱动所述夹具对所述模腔内的所述工件进行夹取。

进一步地，还包括安装板，所述驱动器设置在所述安装板上，所述夹具的一端与所述驱动器的输出端连接，另一端伸出所述安装板以夹取所述模腔内的所述工件。

进一步地，所述夹具的夹持部上设置有可拆卸的夹持块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的取件喷雾机构，通过设置开设有气体通道和脱模剂通道的分流块，使气体带动脱模剂喷射至模腔内，避免了雾化器的使用，降低了成本。另外，通过设置喷雾管，当模腔较深或模腔结构较复杂时，喷雾管能够伸入至模腔内以对整个模腔进行全面地喷射，显著提高了模腔内脱模剂的均匀性。

附图说明