[实用新型]一种听筒喇叭网检测工装

说明书

本实用新型公开了一种听筒喇叭网检测工装，包括底座（1）和定位板（2），所述底座（1）的上表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内设置若干个带倒角的凸块（4），每个所述凸块（4）依次排列设置在底座（1）的中轴线上；所述定位板（2）的上表面设置有上板（5），所述上板（5）的上表面设置有若干个平行的喇叭网放置槽（6），所述喇叭网放置槽（6）自上而下均布在上板（5）的上表面。本实用新型结构简单，易实现，通过定位板上的导向槽组与底座上的凸块配合，实现定位板左右移动，配合放大相机实现喇叭网两侧的检测，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种听筒喇叭网检测工装。

背景技术

听筒喇叭网是电子产品听筒组件重要的组成部分，电子产品的听筒组件设置在电子产品内部，在电子产品的外壳一般开设有一扩音孔，扩音孔上安装有听筒喇叭网，听筒喇叭网上设置有孔径很小的通孔，通孔孔径很小的原因是需要防尘以及防污垢，听筒组件中喇叭输出的音波经过听筒喇叭网上的通孔，听筒喇叭网属于体积小的一种器件，在生产制作听筒喇叭网的过程中，通常采用酸性蚀刻法对不锈钢片进行冲压，冲压完成后的听筒喇叭网需要进行检测，因为在生产过程中，听筒喇叭网会产生琐屑和毛刺，有时候也会产生微变形，这就需要人工进行检测，但是由听筒喇叭网属于体积较小的器件，通常人工肉眼检测会存在诸多问题，比如检测不彻底，毛刺和琐屑细小无法检出，最后导致不合格的产品被当做合格的产品使用，会造成无法避免的损失。

目前在制造行业中检测听筒喇叭网会采用工业用放大相机，将听筒喇叭网放大数倍后，人工在相机输出显示屏上观察产品是否合格，但是这种方式存在一种问题，就是通过放大相机检测时，需要人工手持听筒喇叭网置于放大相机镜头下，完成一个听筒喇叭网的检测时长长达数十秒，这样不仅效率低，有时还会因为人工操作失误从而导致产品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种听筒喇叭网检测工装，以解决人工手持听筒喇叭网检测存在效率低、操作不便的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种听筒喇叭网检测工装包括底座和定位板，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置若干个带倒角的凸块，每个所述凸块依次排列设置在底座的中轴线上；

所述定位板的上表面设置有上板，所述上板的上表面设置有若干个平行的喇叭网放置槽，所述喇叭网放置槽自上而下均布在上板的上表面；

所述定位板的下表面设置有下板，所述下板上设置有若干个导向槽组，所述导向槽组包括若干个左导向槽和右导向槽，所述左导向槽和右导向槽相互错开设置，所述左导向槽的开口朝向下板的左侧，所述右导向槽的开口朝向下板的右侧；

所述凸块与导向槽组配合在一起带动定位板在底座上滑动。

所述定位板的上侧壁和下侧壁上钧设置有手槽，所述手槽用于方便拿取定位板。

所述底座、定位板、上板和下板的材料均有机玻璃。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，易实现，通过定位板上的导向槽组与底座上的凸块配合，实现定位板左右移动，配合放大相机实现喇叭网两侧的检测，检测效率高。

附图说明

图1为定位板的结构示意图；

图2为下板的结构示意图；

图3位底座的结构示意图一；

图4位底座的结构示意图二；

图中，1-底座，2-定位板，3-凹槽，4-凸块，5-上板，6-喇叭网放置槽，7-下板，8-左导向槽，9-右导向槽，10-手槽。

具体实施方式