[实用新型]一种用于冲床的组合式球头连杆

说明书

本实用新型公开了一种用于冲床的组合式球头连杆，包括连杆本体，所述连杆本体的内部开设有安装腔，所述连杆本体的右侧开设有油孔一，所述安装腔内通过螺栓固定连接有法兰螺母，所述法兰螺母的内部开设有螺纹孔，所述法兰螺母的底部开设有与螺纹孔相连通的安装槽，所述法兰螺母的表面开设有密封槽一，所述法兰螺母的右侧底部开设有油孔二，所述螺纹孔的内部螺纹连接有球头螺杆，所述球头螺杆的上端贯穿法兰螺母进入到安装腔内，所述球头螺杆的表面固定套接有接套，所述接套通过固定螺栓与法兰螺母的底端固定连接，所述接套的顶端位于安装槽内。本实用新型改变了现有的螺纹结合方式，提高了连杆的使用寿命，进一步节约了生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种用于冲床的组合式球头连杆。

背景技术

目前常见的冲床多数使用的是球头连杆，球头连杆是冲床传动部分与滑块部分连接的重要结构，其整体结构为连杆本体与球头螺杆通过螺纹接合，并采用两锁紧块在螺钉压紧下锁紧球头螺杆；这种结构在工作时锁紧块稍一松动，连接处的内外螺纹间就产生间隙，如螺纹间强烈撞击，铸铁内螺纹会逐段断裂，严重时内螺纹整圈剥落导致无法工作。同时，由于球头和球碗很容易磨损导致球头间隙变大，影响冲床下死点的精度及模具寿命。对于这种状况，常用的解决方法是通过修磨冲床球头的上球碗使球心的位置下移，或者在球头下球碗下加垫片，使球心上移实现调整；所以目前的球头连杆结构导致加工和装配、维修均费时费力，严重影响生产效率，为此我们提出了一种用于冲床的组合式球头连杆来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲床的组合式球头连杆，具备连杆本体与球头螺杆连接固定，方便装配，易于维护等优点，解决了目前的球头连杆结构导致加工和装配、维修均费时费力，严重影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲床的组合式球头连杆，包括连杆本体，所述连杆本体的内部开设有安装腔，所述连杆本体的右侧开设有油孔一，所述安装腔内通过螺栓固定连接有法兰螺母，所述法兰螺母的内部开设有螺纹孔，所述法兰螺母的底部开设有与螺纹孔相连通的安装槽，所述法兰螺母的表面开设有密封槽一，所述法兰螺母的右侧底部开设有油孔二，所述螺纹孔的内部螺纹连接有球头螺杆，所述球头螺杆的上端贯穿法兰螺母进入到安装腔内，所述球头螺杆的表面固定套接有接套，所述接套通过固定螺栓与法兰螺母的底端固定连接，所述接套的顶端位于安装槽内，所述接套的内部开设有存油凹槽，所述接套的顶部外壁开设有密封槽二，所述密封槽二位于安装槽内，所述接套的底部内侧壁开设有密封槽三，所述接套右侧壁上的通孔外端通过螺纹固定连接有注油嘴，所述油孔一和油孔二的外端分别通过螺纹固定连接有油管接头，两个所述油管接头之间固定连接有油管。

优选的，所述密封槽一、密封槽二和密封槽三的内部均固定连接有O型密封圈。

优选的，所述存油凹槽、油孔二、油管接头、油管和油孔一之间相连通。

优选的，所述法兰螺母的底端为方形，且法兰螺母的底端四角分别设有固定螺栓孔。

优选的，所述接套的顶部设有凸台，且凸台上设有多个固定螺栓孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冲床的组合式球头连杆，具备以下有益效果：

本实用新型是对现有冲床的球头连杆结构进行改进，通过设置法兰螺母和接套，让法兰螺母与接套实现球头螺杆与连杆本体的连接固定，即球头螺杆与连杆本体的连接是间接的，这样加工、装配和维修都特别方便，无需专用工装，只需拧开对应的固定螺栓即可更换，用户也可自行维修，不必设备生产厂商的专人专门返修，节省了维修成本，提高了工作效率，同时，本实用新型改变了现有冲床的球头连杆整体结构为连杆本体与球头螺杆通过螺纹直接连接的方式，提高了连杆的使用寿命，进一步节约了生产制造成本。