[实用新型]一种能精确控制水分的酯化反应装置有效
申请号: | 201920124163.9 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN209810177U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 付华东 | 申请(专利权)人: | 遂宁鼎世生物科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 629100 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盖板 铜管 夹持 本实用新型 夹持机构 上端固定 固定板 移动块 螺纹 螺杆 酯化反应装置 夹板 半圆环形 对称螺纹 对称设置 滚珠轴承 螺杆表面 中心对称 转动连接 上端 杆壁 两段 稳固 | ||
本实用新型公开了一种能精确控制水分的酯化反应装置,包括第二箱体和第一箱体,第二箱体和第一箱体的顶部分别设有第二盖板和第一盖板,第二盖板的上端固定连接有两个与铜管两端对应的夹持机构,夹持机构包括两个固定连接在第二盖板上端且关于铜管对称设置的固定板,两根固定板相对的一侧之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆,螺杆表面的螺纹关于中心对称设为两段相反的螺纹,螺杆的杆壁对称螺纹连接有连个移动块,移动块的上端固定连接有用于夹持铜管的半圆环形夹板。本实用新型对铜管夹持稳固且夹持范围广。
技术领域
本实用新型涉及酯化反应技术领域,尤其涉及一种能精确控制水分的酯化反应装置。
背景技术
在酯化反应进行时,会生成脂和水溶液,由于水溶液会影响酯化反应的正常进行,若在反应的过程中不能将水溶液及时处理,会导致酯化反应不彻底,从而使得用于酯化的原料的浪费,而且使得酯化反应得到的脂产量降低。
经检索,专利授权公告号为CN 2072873985 U的专利提出了一种控制水分的酯化反应装置,包括第二箱体和第一箱体,所述第二箱体和第一箱体的顶部均开设有开口,且第二箱体和第一箱体的顶部分别设有与开口位置对应的第二盖板和第一盖板,所述第一箱体的内部设有水泵,所述第一盖板的上表面贯穿设有加热棒,且加热棒的加热端延伸至第一箱体,所述第二箱体的内部设有铜管,所述铜管的两端均贯穿第二盖板并延伸至第二盖板的上方,所述水泵上设有第一连接水管,所述第一连接水管远离水泵的一端贯穿第二箱体的侧壁并与铜管的一端连接,所述铜管的另一端设有第二连接水管,所述第二连接水管远离铜管的一端贯穿第二箱体的侧壁并延伸至第一箱体的内部,所述铜管的两端的两侧均安装有第一固定块和调节装置,所述铜管的两端的侧面均开设有与调节装置位置对应的凹槽,所述调节装置包括第二固定块,所述第二固定块安装在第二盖板的上表面,所述第二固定块和铜管之间设有与凹槽匹配安装的安装块,所述安装块和第二固定块之间连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装块和第二固定块连接,该专利能够对酯化反应中产生的水溶液进行有效的控制,但仅通过安装块和凹槽的卡接提供的夹持力有限,不能够对铜管进行稳固有效的夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅通过安装块和凹槽的卡接提供的夹持力有限,不能够对铜管进行稳固有效的夹持的问题,而提出的一种能精确控制水分的酯化反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能精确控制水分的酯化反应装置,包括第二箱体和第一箱体,第二箱体和第一箱体的顶部分别设有第二盖板和第一盖板,所述第一箱体的内部设有水泵,所述第一盖板的上表面贯穿设有加热棒,所述第二箱体的内部设有铜管,所述铜管的两端均贯穿第二盖板并延伸至第二盖板的上方,所述铜管的另一端设有第二连接水管,所述第二连接水管远离铜管的一端延伸至第一箱体的内部,所述第二盖板的上端固定连接有两个与铜管两端对应的夹持机构,所述夹持机构包括两个固定连接在第二盖板上端且关于铜管对称设置的固定板,两根所述固定板相对的一侧之间通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆,所述螺杆表面的螺纹关于中心对称设为两段相反的螺纹,所述螺杆的杆壁对称螺纹连接有连个移动块,所述移动块的上端固定连接有用于夹持铜管的半圆环形夹板,其中一个所述固定板的表面开设有与螺杆对应的通孔且螺杆的一端固定连接有通过通孔贯穿固定板表面的伸缩杆,所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有矩形结构的转块,所述固定板的表面还固定连接有与转块对应的限位板。
优选的,所述移动块的下端固定连接有第一限位滑块,所述第二盖板的上端开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的,所述转块的侧壁开设有圆柱槽,所述圆柱槽内设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端与圆柱槽的槽底固定连接,所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆,所述限位板的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽,所述转块的表面开设有与圆柱槽对应的复位槽,所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆,所述复位杆远离限位杆的一端通过通孔伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。
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